拋丸機配件鑄件有很多不同的種類，因此選用的拋噴丸清理設(shè)備也有所不同，以下為鑄件選擇拋噴丸清理設(shè)備的一般原則：鑄件特點（尺寸、質(zhì)量、形狀和材質(zhì)等）、拋丸機配件具有生產(chǎn)，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點；拋丸器的布置可實現(xiàn)對零件進(jìn)行多點噴射，而不是單點噴射。積放懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C主要用于少品種、大批量生產(chǎn)和多品種、中小批量生產(chǎn)場合中中小件的拋丸落砂和表面處理，適應(yīng)性強、應(yīng)用較廣泛。

 在使用履帶式拋丸機的時候，一定要嚴(yán)格的按照設(shè)備的使用說明書的要求進(jìn)行操作，須要定期對履帶式拋丸機分丸輪的磨損情況進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重的分丸輪，須要及時的進(jìn)行更換。

拋丸清理機的精加工要求：生產(chǎn)商對精加工規(guī)定很高，目地是要盡量避免一些毀壞。在不一樣的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)下開展歸類。拋丸后鑄件出現(xiàn)起皮的原因：1.鑄件沒有壓實，表面有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。 2.鋼丸噴出速度過高。 3噴丸時間過長。  4.掛件方式不合理，不穩(wěn)固、互相磕碰。5.鋼丸丸粒形狀質(zhì)量差，不圓滑。6.鋼丸里含有尖銳雜質(zhì)。

 拋丸是全線重要的部分，它是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸拋向鋼鐵表面來達(dá)到除銹目的。拋丸機的主體是拋丸器，卡車廠的2條拋丸線各有8臺拋丸器;拋丸機帶有能將丸粒進(jìn)行自動分選凈化的丸粒輸送裝置和除塵裝置。在使用履帶式拋丸機進(jìn)行工作的時候，決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置，就是履帶式拋丸機的定向套開口的位置。而這種設(shè)備的定向套的開口形狀，嚴(yán)重的影響磨料熱區(qū)的大小，還會影響到發(fā)散形狀。 拋丸清理機可用以除去毛邊，膈膜和銹跡，很有可能會危害物件一部分的一致性，外型，或界定。拋丸清理機還可以對于一個一部分鍍層的表面除去表面的空氣污染物，并出示一個提升鍍層的粘合力表面輪廊，做到加強工件的目地