帶式壓濾機性能優(yōu)異耐久性良，適用各種污泥脫水。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。經(jīng)過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。

     帶式壓濾機的濾布糾偏器是采用氣動控制，只需通過調(diào)節(jié)儀表即可實現(xiàn)操作，緊接著要通過跟蹤傳感器的位置判斷濾布是否跑偏，從而來實現(xiàn)糾偏的過程。3、啟動空氣壓縮機，將上下濾帶彈性開關(guān)調(diào)節(jié)至膨脹位置，并讓濾帶緊密膨脹(注意上下濾帶的壓力應(yīng)保持一致，防止濾帶旋轉(zhuǎn)并關(guān)閉)，打開電機電源，然后開始轉(zhuǎn)速。這一過程可連續(xù)自動操作，因此可以節(jié)省大量的人力、物力。我們所使用的帶式壓濾機設(shè)備經(jīng)常會出現(xiàn)很多的故障，具體如下：

     1、帶式壓濾機的薄膜氣缸一般都是豎直放置，而這樣的裝置容易致使閥桿結(jié)死，導(dǎo)致夾布器的下滾筒不能正常運行;

      2、壓濾機的撥桿易失效，喪失及時傳遞信息的作用，導(dǎo)致夾布器不能正常運行操作，致使壓濾機不能夠正常的控制氣閥開關(guān)，進(jìn)而影響到整個工作流程;

      3、上滾筒懸臂結(jié)構(gòu)易磨損，進(jìn)而影響到滾筒的使用壽命;

     4、接頭處的濾布經(jīng)常因夾得太死，而被撕開，造成過濾機不能夠正常的運行;

     5、濾布已損壞，且損耗大。

　　帶式過濾機按理說是不能雨淋的，這樣會對壓濾機設(shè)備整體造成很大的傷害，嚴(yán)重的時候，可能造成整臺設(shè)備的報廢，所以我在以前的介紹中，強調(diào)設(shè)備的防水的保護(hù)工作，但是事實還是不可避免的，這樣的局面出現(xiàn)了，只要我們的壓濾機廠家采取正確的方法來補救，至少可以讓危害降到低。2、壓濾機的撥桿易失效，喪失及時傳遞信息的作用，導(dǎo)致夾布器不能正常運行操作，致使壓濾機不能夠正常的控制氣閥開關(guān)，進(jìn)而影響到整個工作流程。

　　一旦發(fā)現(xiàn)帶式過濾機被雨水侵蝕的時候，我們首先要做的就是斷掉設(shè)備的電源，防止人員在后面的補救中因為雨水的侵蝕造成設(shè)備的整體導(dǎo)電而造成人員的傷亡，當(dāng)斷掉電源后，我們就應(yīng)該采用防水袋將設(shè)備的控制箱嚴(yán)密的包裹起來，因為雨水對設(shè)備的控制系統(tǒng)毀壞性大，而設(shè)備的控制箱中，聚集了大量的精密的電子元件和導(dǎo)電線路，一旦他們受到雨水的侵蝕，輕則設(shè)備不能正常的運行，重則設(shè)備的嚴(yán)重“癱瘓”。一、帶式壓濾機可以處理其他壓濾機無法處理的污泥如鐵路系統(tǒng)，油田，以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等問題，采用其他類型壓濾機根本無法處理，而采用帶式壓濾機可達(dá)到很好的效果。一旦設(shè)備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水，這時候，我們就需要將設(shè)備中水中脫離出來的，將設(shè)備轉(zhuǎn)移到?jīng)]有積水、沒有雨水的地方去了。這時雨水正在侵蝕帶式過濾機時，我們應(yīng)該采取的方法。

帶式壓濾機的清洗過程吧!

　　首先要注意的是，在清洗之前，我們需要了解濾布過濾液的性質(zhì)，從而選擇想對應(yīng)的清洗方法。

　　1、選擇弱堿的水對濾布進(jìn)行浸泡10~24小時。

　　2、然后對濾布重復(fù)揉搓后用凈水洗滌，然后晾到九成干就可以再次操作了。

　　其次，我們在清洗壓濾機的時候，可以采用人工的方式。

　　1、將濾從板框上拆上去，然后浸泡在水中。

　　2、用手一再的揉搓，加上洗滌劑也行。

　　3、也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，輕輕刷去濾布上的雜質(zhì)。刷干凈之后，再換上凈水來漂洗。

　　4、如果濾布是酸性的，那么可以用偏堿性的溶液來浸泡濾布。

　　5、如果濾布是偏堿性的，可以用偏酸性的溶液來浸泡濾布。