近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，對(duì)對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的方案，和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備按安裝方式分，可以分為龍門式，對(duì)噴式，擺臂式，汽車自動(dòng)式，機(jī)械式，固定式，移動(dòng)式。

石料廠適合什么樣的除塵設(shè)備呢？

石料廠、采石場(chǎng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵需要應(yīng)用除塵裝置控制、消除，但是采石場(chǎng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵比較特殊，具有濃度高、顆粒硬度高、物質(zhì)密度較大且揚(yáng)塵帶有水分等特征，并且產(chǎn)生的速度快又分散，因此靜電除塵并不適用；布袋除塵器往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)、堵塞濾料；旋風(fēng)除塵器效率不是很高且磨損嚴(yán)重，特別是處理石料廠、采石場(chǎng)產(chǎn)生的高濃度或磨損性大的粉塵時(shí)，入口處和錐體部位都容易磨壞，現(xiàn)有除塵設(shè)備還不能真正的解決采石場(chǎng)除塵問題。

對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備適用于工業(yè)粉塵治理嗎?

治理懸浮在空氣中的粉塵是對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備的重要任務(wù)，各個(gè)制造工業(yè)都可能產(chǎn)生有害粉塵，說粉塵來自方方面面。專業(yè)生產(chǎn)的對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備可以有效進(jìn)行粉塵治理，在源頭上首先抑塵。

我國(guó)工業(yè)粉塵的主要來源有哪些？

1、來自破碎機(jī)、球磨機(jī)加工物料的過程，固體物料的機(jī)械粉碎過程會(huì)產(chǎn)生有害粉塵；

2、在面粉廠、制藥廠、水泥廠生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸過程中，粉狀物料的混合、篩分、包裝運(yùn)輸?shù)葧?huì)產(chǎn)生有害粉塵；

3、煤在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的細(xì)微碳粉散發(fā)出來；

4、固體物質(zhì)的表面加工過程，比如打磨、拋光等工藝過程會(huì)產(chǎn)生粉塵；

5、物質(zhì)在被加熱后發(fā)生氧化、升華、蒸發(fā)、凝結(jié)，在這些過程中產(chǎn)生并散發(fā)出固體顆粒。

粉塵來自生活中的方方面面，每個(gè)過程都可能產(chǎn)生粉塵，而且粉塵種類繁多。

工業(yè)粉塵的分類有哪些？

粉塵按性質(zhì)可以分為無機(jī)性粉塵、有機(jī)性粉塵、混合性粉塵。

無機(jī)性粉塵：

1、礦物性粉塵：如石英、石棉、滑石等粉塵；

2、金屬性粉塵：鐵、鋁、銅、鉛等粉塵；

3、人工無機(jī)粉塵：水泥、玻璃纖維等粉塵。

有機(jī)性粉塵：

1、煤炭類粉塵；

2、植物性粉塵：棉花、谷物、；

3、動(dòng)物性粉塵：角質(zhì)、毛發(fā)、骨質(zhì)等粉塵；

4、人工合成的有機(jī)性粉塵，比如有機(jī)塑料等。

對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備：輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)室粉塵治理

火電廠輸煤系統(tǒng)特別是碎煤機(jī)室，由于煤流落差大，碎煤機(jī)鼓風(fēng)量大等原因，往往是輸煤系統(tǒng)粉塵濃度嚴(yán)重的區(qū)域，對(duì)周邊環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)工人的安全文明生產(chǎn)帶來了極大的影響。

對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備的作用及優(yōu)勢(shì)：

對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備可以有效降低氣體中的粉塵含量，大大改善防塵、抑塵效果，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員提供一個(gè)安全、潔凈的工作環(huán)境。

對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備降低煤炭損耗：BSD抑塵裝置的抑塵率高達(dá)85%以上，照此計(jì)算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬元的經(jīng)濟(jì)損失；

對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而BSD抑塵裝置應(yīng)用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。

對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴(yán)重。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會(huì)相應(yīng)降低1%。

粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。

井下煤塵對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備

井下煤塵對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備的應(yīng)用場(chǎng)景

在煤礦開采過程中，機(jī)掘工作面是礦井粉塵的主要來源之一，機(jī)掘工作面的粉塵濃度可達(dá)5000mg/m3。粉塵中游離二氧化硅含量相對(duì)高，塵發(fā)病率明顯高于采煤工作面。按照防塵技術(shù)措施的功能大致可以分為減塵措施、通風(fēng)排塵、噴霧降塵、除塵器除塵、化學(xué)抑塵、隔爆措施和個(gè)體防護(hù)等七個(gè)類別。

主要的除塵方式：

減塵措施。主要包括：預(yù)濕煤體、水封及水炮泥填充和改革采掘機(jī)械結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行參數(shù)減塵等，這些措施主要用來減少塵源的產(chǎn)塵量。

對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備的應(yīng)用原理

對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備屬于濕式除塵，是降低煤礦綜掘工作面粉塵濃度有效的措施之一，它是將抑塵劑通過噴霧器在沖擊作用下使抑塵劑流霧化成細(xì)散水滴，高速流動(dòng)的水滴與空氣中懸浮的粉塵碰撞后，煤塵顆粒獲、濕潤(rùn)和凝聚后，其自身的重量增加，在重力的作用下沉降。

近年來，國(guó)內(nèi)外針對(duì)掘進(jìn)工作面的粉塵污染問題還開展過其他方面的研究，包括泡沫除塵、聲波霧化除塵、氣幕控塵等。

對(duì)噴式抑塵劑噴灑設(shè)備從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴(kuò)散，進(jìn)而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發(fā)病率。