制氮機具有工藝簡單、占地少、運行成本低、投資省、啟動時間短、適應性強、自動化程度高（基本上無需工人看管）、操作維護簡便等特點。制氮機是采用的變壓吸附原理（PSA），德國BF原裝碳分子作為吸附劑，以及先進的工藝和配用性能優(yōu)越的產(chǎn)品配件制作而成，保證了該產(chǎn)品與其它同類型產(chǎn)品相比具有更好的性價比優(yōu)勢。

在化學工業(yè)中，食品級氮氣主要用作保護氣體、置換氣體、洗滌氣體和安全氣體。用作鋁制品、鋁型材加工、鋁薄軋制等的保護性氣體。用于回流焊和波峰焊的保護氣體匹配，提高焊接質(zhì)量。用作浮法玻璃生產(chǎn)在保護煤氣過程中，錫罐氧化。

制氮機廣泛應用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬鋼絲網(wǎng)、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。通過變壓吸附制氮機制取到純度大于99.9%的氮氣，通過和氮氣純化設備的聯(lián)合使用，提供純度大于99.9995%、低于-65℃的高品質(zhì)氮氣。

PSA制氮工藝流程是采用在常溫下變壓吸附（即PSA）為無熱源的吸附分離過程，碳分子篩對吸附組合（主要是氧分子）的吸附容量因其分壓升高而增加，因其分壓的下降而減少。這樣，碳分子篩在加壓時吸附，減壓時解吸，放出被吸附的部分，使碳分子再生，形成循環(huán)操作。

PSA制氮裝置根據(jù)流程的再生壓力不同，可分為真空再生和常壓再生流程。在兩種流程中，原料空氣經(jīng)無油空壓機壓縮調(diào)壓后，進入除油系統(tǒng)和冷卻器，再經(jīng)干燥進入碳分子篩吸附塔，吸附塔的上部排出產(chǎn)品氮氣，被吸附的氧氣直接排放到大氣中，實現(xiàn)碳分子篩的再生。

變壓吸附制氮典型用途：所制取出來的氮氣主要應用于制藥原料的、充氮包裝、運輸及中草藥防蛀、防腐保護；氮氣可應用于易氧化的水針和大輸液的充氮保護。