黃銅廣泛應(yīng)用于航空業(yè)、軍1工業(yè)、五金電器、家具、液壓氣動、船舶、運動器材、五金廠、電子廠、電纜廠、汽車工業(yè)配件等行業(yè)

可做各種深拉和彎折制造的受力零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、氣壓表、篩網(wǎng)、散熱器零件等。具有良好的機械性能,熱態(tài)下塑性良好，冷態(tài)下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，耐蝕，是應(yīng)用廣泛的一個普通黃銅品種。黃銅板是一種廣泛應(yīng)用的鉛黃銅，具有良好的力學(xué)性能，且切削加工性好，可承受冷熱壓力加工，使用于切削加工及沖壓加工的各種結(jié)構(gòu)零件，如墊片，襯套等。錫黃銅板有高的耐腐蝕性，有良好的力學(xué)性能，在冷，熱態(tài)下壓力加工性良好，可用于艦船上的耐蝕零件及蒸汽，油類等介質(zhì)接觸的零件及導(dǎo)管。原料－熔煉－糠模鑄錠－鑄造余熱軋制－拉伸－精整－入庫糠模鑄造－余熱軋制加工成本最1低、能耗最省，但產(chǎn)品質(zhì)量最令人擔(dān)心，砂眼、夾雜、黃芯、縮孔等缺陷較難避免。

異型黃銅棒是如何被制作出來的

（1）所有元素都無一例外地降低銅棒的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，凡元素固溶于銅棒中，造成銅棒的晶格畸變，使自由電子定向流動時產(chǎn)生波散射，使電阻率增加，相反在銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素，對銅棒的導(dǎo)電和導(dǎo)熱影響很少，特別應(yīng)注意的是有些元素在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低，以單質(zhì)和金屬化合物析出，既可固溶和彌散強化銅棒合金，又對電導(dǎo)率降低不多，這對研究高強高導(dǎo)合金來說，是重要的合金化原則，這里應(yīng)特別指出的是鐵、硅、錯、鉻四元素與銅棒組成的合金是極為重要的高強高導(dǎo)合金；由于合金元素對銅棒性能影響是疊加的，其中CoCr —Zr 系合金是著1名的高強高導(dǎo)合金；當(dāng)含鋅量為36%~46%時，有單相另有以銅鋅為基的β固溶體，稱雙相黃銅，β相使黃銅塑性減小而抗拉強度回升，只適于熱壓力加工，若承繼增長鋅的品質(zhì)分?jǐn)?shù)，則抗拉強度降低，無應(yīng)用代價，代號用“H 數(shù)字”表現(xiàn)，H表現(xiàn)黃銅，數(shù)字表現(xiàn)銅的品質(zhì)分?jǐn)?shù)。

（2）銅基耐蝕合金的組織都應(yīng)該是單相，避免在合金中出現(xiàn)第二相引起電化學(xué)腐蝕。為此加人的合金元素在銅棒中都應(yīng)該有很大的固溶度，甚至是無限互溶的元素，在工程應(yīng)用的單相黃銅棒、青銅棒、白銅棒都具有優(yōu)良的耐蝕性能，是重要的熱交換材料。

黃銅棒半連鑄工藝要點和注意事項是什么？

1)工頻有鐵芯感到電爐熔煉鋅含量高于20%的黃銅棒時，可以或許以噴火作為熔體達到出爐溫度的標(biāo)記。(2)黃銅棒扁鑄錠鍛造速度過快而冷卻跟不上時，鑄錠大面能夠因壓縮補充不敷而出現(xiàn)凹心征象。熔煉鋅含量低于20u/o的黃銅棒則仍需用熱電偶現(xiàn)實測量溫度。澆注溫度一準(zhǔn)時，增長結(jié)晶器有用高度或許恰當(dāng)加大冷卻強度，可在某種程度上進步鍛造速率。(3)工頻有鐵芯感到電爐是儉樸黃銅棒鑄錠生產(chǎn)抱負的熔煉、保溫裝備。(4)鍛造時采納硼砂作籠蓋劑，可以或許改良結(jié)晶器的一次冷卻強度。當(dāng)某些雜質(zhì)元素比方鉛含量稍高時，即能夠惹起鑄錠外部裂紋。(5)用硼砂作籠蓋劑時，一要烘烤枯燥，二是顆粒不該過大。(6)某些黃銅棒大斷面圓鑄錠，對鍛造速率變更比較敏感。青銅還有一個反常的特性——“熱縮冷脹”，用來鑄造塑像，冷卻后膨脹，可以使眉目更清楚。(7)在堅持冷卻水流量穩(wěn)定前提下，進步結(jié)晶器高度有助于鍛造速率的進步。(8)鑄錠規(guī)格越小鍛造速率越快。

黃銅棒精整： 銅棒型線材的精整首要包含切頭尾(定尺)、矯直、外表處理等。

、大標(biāo)準(zhǔn)制品一般為鋸切。平直度是管棒材產(chǎn)品的重要質(zhì)量指標(biāo)。管棒型材常用的矯直機有輥式矯直機、壓力矯直、正弦矯直機和張力矯直機等，而以輥式矯直機運用為廣泛。輥式矯直機是制品經(jīng)過不同輥形經(jīng)過重復(fù)曲折而到達矯直的意圖。張力矯直機是夾住制品兩端施加反向拉力，使制品發(fā)作微變形到達矯直的意圖，首要用于特別型材的矯直。其延伸率到達1-3%。壓力矯直機一般用于大標(biāo)準(zhǔn)或超大標(biāo)準(zhǔn)的棒材、型材和大壁厚管材的矯直。為了保證銅棒制品外表消潔、亮光，需要對制品外表(包含管材內(nèi)外表)進行處理，有人工處理和主動處理兩種。正弦矯直首要對小直徑管材、棒材經(jīng)過正弦矯直輥重復(fù)曲折到達矯直的意圖。為了保證銅棒制品外表消潔、亮光，需要對制品外表(包含管材內(nèi)外表)進行處理，有人工處理和主動處理兩種。人工處理首要是由操作工對管棒材外表油跡、污物等進行檫拭(包含用壓縮空氣向管材內(nèi)部打棉球等)：主動處理首要是將管棒材經(jīng)過溶有清洗劑的液體中進行消洗(包含管內(nèi)吹掃)、烘干等處理。