棕剛玉金剛砂磨具的制作工藝和用途

在棕剛玉磨料內(nèi)加入結(jié)合劑，可制成砂輪。用粘結(jié)劑使棕剛玉磨料固定在棉布和紙的表面，可制成砂布和砂紙。棕剛玉磨料除上述用途外，還可作高鋁耐火材料的原料。

用棕剛玉磨料作原料制成的砂輪（A、WA砂輪）用于軟鋼、高速鋼、特殊鋼的磨削加工。砂布、砂紙用于木材、鋼材的研磨加工。尤其是1級(jí)砂紙（AA）適合作木工和不銹鋼的研磨用。

（金）剛砂布、（金）剛砂紙?jiān)陔婂冏孕熊?chē)時(shí)，可用于研磨基底，還用于其他理化儀器的加工和精加工等方面。

在人造棕剛玉磨料的微粉中，混入脂肪、脂肪酸或樹(shù)脂等油脂類(lèi)，經(jīng)加熱、冷卻、固化后，可制成油脂性研磨材料。在油脂性研磨材料中，用剛砂和人造棕剛玉作原料制成棒狀拋光膏，用于硬金屬表面粗加工的研磨。同時(shí)，可根據(jù)加工對(duì)象的不同，進(jìn)行外圓磨削、內(nèi)圓磨削、平面磨削、工具磨削、專(zhuān)用磨削、電焊磨削、珩磨、超精加工、研磨及拋光等。用燒成棕剛玉作材料制成的“白棒”，廣泛用于合成樹(shù)脂和木制品的研磨加工。

金剛砂磨具磨料文摘

對(duì)于任何生產(chǎn)廠(chǎng)家而言，誰(shuí)都支付不了競(jìng)爭(zhēng)的成本，從生產(chǎn)成本來(lái)看，無(wú)論是電力成本還是石油焦成本都受到諸多制約因素，電價(jià)在電網(wǎng)公司壟斷與國(guó)家電力市場(chǎng)政策的雙重壓力下不斷地上行，而石油焦在電解鋁冶煉的成本中敏感度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于碳化硅、金剛砂，我們行業(yè)處于競(jìng)爭(zhēng)劣勢(shì)，而且這種劣勢(shì)依然會(huì)一路上行。在油脂性研磨材料中，用剛砂和人造棕剛玉作原料制成棒狀拋光膏，用于硬金屬表面粗加工的研磨。同時(shí)還須面對(duì)環(huán)境保護(hù)的壓力。

對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展而言，的價(jià)格戰(zhàn)使產(chǎn)業(yè)嚴(yán)重，金剛砂、碳化硅磨具磨料行業(yè)近年來(lái)其實(shí)一直伴隨著全球工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而快速發(fā)展，產(chǎn)品的更新?lián)Q代不斷加快，但是中國(guó)碳化硅、金剛砂磨料磨具產(chǎn)業(yè)與水平的差距不但沒(méi)有縮小，反而還越來(lái)越大了，中國(guó)相關(guān)產(chǎn)業(yè)必須加大對(duì)技術(shù)研發(fā)的投入，不斷進(jìn)行技術(shù)積累。第四，要控制拌合水用量：水灰比的大小對(duì)混凝土強(qiáng)度影響顯著，水灰比過(guò)大，隨著水分的蒸發(fā)，水泥砂漿面層就會(huì)出現(xiàn)無(wú)數(shù)毛細(xì)孔，降低砂漿的密實(shí)性。

但國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)于技術(shù)開(kāi)發(fā)、加強(qiáng)服務(wù)營(yíng)銷(xiāo)和品牌建設(shè)缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)的打算和資金投入，全都把錢(qián)拿去打價(jià)格戰(zhàn)了，如果不計(jì)成本的價(jià)格戰(zhàn)再進(jìn)行下去，一些企業(yè)連生存都談不上，更不用說(shuō)投資于技術(shù)研發(fā)，長(zhǎng)此以往中國(guó)的碳化硅、金剛砂產(chǎn)業(yè)將永遠(yuǎn)落后于國(guó)外，淪為國(guó)外產(chǎn)品的原料供應(yīng)地。半導(dǎo)體工業(yè)的硅、鍺、藍(lán)寶石、鐵素體、石墨、陶瓷、石英等金屬和非金屬材料的精密超薄切片加工。

金剛砂磨料流動(dòng)加工的加工精度高且穩(wěn)定，可去除精密零件上0.15mm的槽縫和0.13mm小孔的毛刺，可正確倒棱尺寸為0.013-2mm。表面粗糙度Ra值為0.15μm，加工重復(fù)精度為5μm且不產(chǎn)生第二次毛刺、剩余應(yīng)力和變質(zhì)層。天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強(qiáng)，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。特別適用于精密零件和復(fù)雜型腔、交叉孔、深小孔格的殼型零件、脆性零件加工。加工時(shí)間為5s-10min。比渦輪葉片手拋功效高12-16倍，加工有600多個(gè)冷卻孔(φ1.17-2.69mm)的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零件，僅用8min。全自動(dòng)加工每天可加工燃油噴嘴3萬(wàn)件。

   金剛砂磨料流動(dòng)表面光整加工試驗(yàn)裝置及磨料流動(dòng)參數(shù)間的關(guān)系。

   假定磨粒形狀為半徑R的球，磨粒轉(zhuǎn)動(dòng)是受約束的，則磨粒的切削深度h和切獻(xiàn)寬度x為h=h0e-Kl

   x=2R2-(R-h0e-Kl)2

   K=2πRC/C0

   式中l(wèi)磨料流距離；

   h0-開(kāi)始切削深度；

   C0-黏性系數(shù)；

   C-常數(shù)。

   隨著金剛砂磨料流距離變長(zhǎng)，切削深度、切削寬度緩慢地減小。磨料流屬黏性流體，流經(jīng)圓形通道時(shí)，沿流動(dòng)方向壓力梯度近似為常數(shù)，在入口處壓力大，磨粒切痕深、寬(呈湍流狀態(tài)，然后進(jìn)入穩(wěn)流狀態(tài))。(6)收光，抹平后1-2小時(shí)，用刀口輕度傾斜的電動(dòng)抹平機(jī)抹平收光，然后用水或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。出口處壓力小，切痕淺、窄。流體在入口湍流中磨料發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，磨粒鋒利，刃口轉(zhuǎn)向加工面，切削作用強(qiáng)，切削量大；在進(jìn)入穩(wěn)流過(guò)程中，以光滑面相切，主要是擠壓、刮擦，切削弱，切削量小。通過(guò)圖8-53(d)所示試驗(yàn)裝置可得到圖8-53(b)所示的切削深度與通道長(zhǎng)度的關(guān)系曲線(xiàn)。可見(jiàn)，隨e角的增大，切深鼓形度增大。如果料缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，則是兩條單程曲線(xiàn)疊加[圖8-58(c)]，可用此原理修鼓形齒輪齒向，生產(chǎn)率高并能保證修形精度。調(diào)整金剛砂磨料流壓力、磨削介質(zhì)和加工時(shí)間，容易控制修形量，同時(shí)可改善齒面粗糙度、降低綜合噪聲、提高齒輪副的傳動(dòng)效率。

金剛砂屬于硅酸鹽類(lèi)的礦物質(zhì)，經(jīng)過(guò)水力分選、機(jī)械加工、篩選分級(jí)等過(guò)程制成后的研磨材料，金剛砂的生產(chǎn)使用有著悠久的歷史。在古代的時(shí)候我國(guó)就有使用用金剛砂研磨的水晶玻璃以及各種玉石等。

天然金剛砂的磨削力度不電爐白剛玉低。但是它的任性強(qiáng)，有介殼狀斷口狀的特性，優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，為本品的獨(dú)特之處。天然金剛砂的研磨時(shí)間短，效益高，價(jià)格低廉，可彌補(bǔ)壽命短的不足。

對(duì)于金剛砂的了解比較多，這類(lèi)的一般是人工制作金剛砂，而對(duì)于天然金剛砂的了解，就算很多的內(nèi)行人都不一定清楚。