安裝好鉆桿的電鉆，沿著中空的螺母緩緩的垂直打孔，也就是在斷裂的螺母上打一個(gè)小洞，這是關(guān)鍵的一步，如果孔徑太大或是發(fā)生傾斜，會(huì)傷害到機(jī)械螺紋，即使取出來(lái)了對(duì)機(jī)械也是一種大的損傷。

打好孔后，用帶有螺紋的圓錐形鑿子沿著小孔輕輕的往下鑿，直到牢牢地咬合住斷裂的螺母，在扳手的幫助下沿著螺紋向外的方向輕輕的轉(zhuǎn)動(dòng)，斷裂的螺母慢慢的就被拽拉出來(lái)了。讓人覺(jué)得很不容易的事情，這老外處理起來(lái)這么輕松，對(duì)于那些心急火燎的人這方法真是大有用處，不用砸爛機(jī)械了。

做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺(jué)地對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析，提出合理化建議。

緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn)，把在用注塑機(jī)分成A、B、C三類(lèi)，以確定故障管理的重點(diǎn)。

采用監(jiān)測(cè)儀器，對(duì)重點(diǎn)注塑機(jī)的重點(diǎn)部位進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)測(cè)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。故障記錄是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)故障管理的基礎(chǔ)資料，又是進(jìn)行故障分析、處理的原始依據(jù)，記錄必須完整正確。注塑機(jī)維修工人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和故障修理后，應(yīng)按照“注塑機(jī)故障修理單”的內(nèi)容認(rèn)真填寫(xiě)，車(chē)間機(jī)械員按月統(tǒng)計(jì)分析并報(bào)送注塑機(jī)管理主管。

采用屏障頭等剪切元件，在熔料流過(guò)小間隙時(shí)通過(guò)剪切作用促使能量轉(zhuǎn)換以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通過(guò)，因此保證了高轉(zhuǎn)速下的塑化質(zhì)量。

通過(guò)料流截面積大小和形狀的不斷變化達(dá)到對(duì)塑料進(jìn)行捏合、滾壓、分割、從而達(dá)到加強(qiáng)混煉促進(jìn)塑化的目的。波形螺桿等變流道螺桿便是按照這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。

依靠附加螺紋將已熔液相分離并及時(shí)導(dǎo)走，在此過(guò)程中未熔固相與熱機(jī)筒充分接觸以加速其熔融過(guò)程。分離型螺桿便是按此原則設(shè)計(jì)的。

射嘴是聯(lián)接料筒和模具的過(guò)渡部分。注射時(shí)，料筒內(nèi)的熔料在螺桿的推進(jìn)下，以高壓和快速流經(jīng)射嘴注入模具。因此射嘴的結(jié)構(gòu)方式、噴孔大小以及制造精度將影響熔料的壓力和溫度損失，射程遠(yuǎn)近、補(bǔ)縮作用的優(yōu)劣以及能否產(chǎn)生“流涎"現(xiàn)象等。目前運(yùn)用的噴嘴種類(lèi)繁多，且都有其適用范圍，這里只討論用得比較多的。

一臺(tái)注塑機(jī)注塑制品重量的精密程度與止逆環(huán)止逆動(dòng)作的快慢關(guān)系很大。而一個(gè)止逆環(huán)動(dòng)作反響的快慢，是由它的止逆動(dòng)作行程、密封壓合時(shí)間，分開(kāi)分流梭時(shí)間等要素決議的。