振動電機運轉(zhuǎn)中，有一些故障我們可通過觀察，自己得出故障的原因，從而迅速處理保證振動電機正常運轉(zhuǎn)。觀察振動電機行過程中有無異常，主要可表現(xiàn)為以下幾種情況：

　　1、振動電機定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。

　　2、若電機內(nèi)接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明振動電機可能導體連接處接觸不良、局部過熱或繞組燒毀等現(xiàn)象。

　　3、振動電機嚴重過載或缺相運行時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

　　4、振動電機正常運行，確突然停止立且會看到接線松脫處冒火花，這種情況可能是保險絲熔斷或某部件被卡住等原因造成的。

　　5、若電機非正常劇烈振動，則很有可能是傳動裝置被卡住或振動電機固定不良、底腳螺栓松動的原因造成的。

在振動電機使用的過程中，若遇到電機運行噪聲大的情況，不能不管不問，要及時排查，找到問題的根源，然后分情況處理。振動電機工作噪聲大，一般有兩種原因：一是機械噪聲，二是軸承室不同心。

   頭一種情況，機械噪聲，當電機軸承磨損和缺油時，會產(chǎn)生硬摩擦噪聲。此時應該清洗軸承后加入潤滑脂，便可減少噪聲。當轉(zhuǎn)子軸與軸承松動或端蓋松動時，也會使振動電機在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生軸向竄動發(fā)出噪聲只要擰緊軸承或端蓋就可以恢復正常。

 第二種情況振動電機軸承室不同心，振動電機徑向間隙不均勻也會產(chǎn)生異常噪聲。對此種情況，需要拆下外蓋和后內(nèi)蓋，取出轉(zhuǎn)子和定子座，重新敲鉚內(nèi)蓋的中心軸就可以修復。

振動電機螺栓松動的預防與處理

1、螺栓的選擇與安裝：一定要選擇高強度細紋螺栓，加裝平、彈墊，涂注螺紋防松膠，雙螺母鎖緊。

 2、螺栓與孔徑的配合：選用能很大滿足電機安裝孔徑的螺栓。

 3、設備與振動電機安裝臺板：振動電機安裝板面應光滑平整，不應有凹凸現(xiàn)象，以利于振動電機附著，使振動電機地腳螺栓受力均勻。

 4、定期檢查地腳螺栓：一旦發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象或異常聲響，應立刻停機檢查，緊固。

 5、振動電機的選型：選用新型號振動電機，因為老型號電機（如JZO型）屬于分體結(jié)構(gòu)，既機殼與地腳面是獨立鑄件，三件組合，分次加工，其同心度及地腳平整度不夠好，新型振動電機（如YZS/YZU型）機殼與地腳面是同體鑄件，一次加工成型，結(jié)構(gòu)先進，整體強度高。0115mm的間隙，那么振動電機在工作溫升達到一定溫度后會產(chǎn)生一系列問題，甚至會停止運轉(zhuǎn)或燒毀振動電機。

    因為振動電機本身既是激振源又是參振體，所以與設備鏈接的地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓開始松動，就會在短時間內(nèi)引起其它螺栓松動，輕者造成電機地腳螺栓孔徑磨損變大，重者造成地腳斷裂，振動電機脫落，線包燒毀。這種現(xiàn)象必須引起用戶的高度重視，做好防范措施。另外一個方面是使用，在開始的初期要每隔一個班，重新緊固螺栓，這樣進行兩三次之后，可以延長至每隔一個星期緊固一次，再進行兩三次之后就可以了，如果是大型振動電機，要再在一兩個月之間進行緊固一次。