鋁型材破碎機(jī)價(jià)格

   破碎機(jī)針對(duì)機(jī)油濾芯、易拉罐，油漆桶等有顯著的破碎使用效果，設(shè)備靈活、方便，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)破碎而不必將物料運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)再破碎，從而大量降低了物料的運(yùn)輸費(fèi)用。

  破碎機(jī)備制造了一種以高硫合金為主要材料的復(fù)合型錘頭，這種錘頭硬度較原來(lái)有了很大的提高，很大的提高了金屬粉碎機(jī)的工作效率，同時(shí)也降低了錘頭的耗費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損耗。采用選擇性粉碎工藝，合理的調(diào)整反擊板間隙等都是很好的改進(jìn)方式。金屬破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1、金屬破碎機(jī)設(shè)備具有扭力大、產(chǎn)量高、噪音小、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。金屬粉碎機(jī)在工作時(shí)，廢舊金屬物料在腔內(nèi)可以的到充分而有效的細(xì)碎，產(chǎn)量高、能耗低、、出料細(xì)碎均勻。并且在使用該設(shè)備時(shí)，噪音低、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。鋁型材破碎機(jī)價(jià)格

破碎機(jī)故障排除

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：

（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片須一起換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

（2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒有甩開?？赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

（6）軸承間隙超過(guò)限制或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問(wèn)題。鋁型材破碎機(jī)價(jià)格

金屬破碎機(jī)的工作原理:

　　金屬破碎機(jī)的工作原理：

　　金屬破碎機(jī)主要有進(jìn)料料倉(cāng)，破碎雙棍，配電控制系統(tǒng)，出料輸送機(jī)及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)等主要部分組成。

　　進(jìn)料料倉(cāng)：放置待破碎金屬，防止破碎時(shí)，金屬飛濺出來(lái)而造成事故；

　　破碎雙輥：雙棍裝有耐磨刀，所有刀盤裝配后，形成螺旋刀，旋轉(zhuǎn)后，保證每個(gè)刀盤均勻受力，雙輥通過(guò)扣合確保雙輥刀盤間無(wú)大縫隙，通過(guò)刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的破碎；

　　金屬破碎機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)：進(jìn)料采用減速機(jī)驅(qū)動(dòng)；

　　出料輸送機(jī)：獨(dú)立動(dòng)力系統(tǒng)，整體用螺栓固定在破碎機(jī)機(jī)，可以整體抽出，維修及更換部分靈活方便。

新型金屬破碎機(jī)在工作時(shí),由電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)道軸旋轉(zhuǎn)

　　新型的金屬破碎機(jī)在工作時(shí)，由電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)道軸旋轉(zhuǎn)，使安裝在旋轉(zhuǎn)刀軸上的旋轉(zhuǎn)刀與固定在機(jī)座上的固定刀組成剪切副，當(dāng)需要破碎廢舊建樹經(jīng)過(guò)料倉(cāng)進(jìn)入破碎室時(shí)，在旋轉(zhuǎn)刀與固定刀的不斷剪切作用下逐漸被剪碎，當(dāng)剪碎后的物料粒度小于篩網(wǎng)孔徑時(shí)，經(jīng)篩網(wǎng)篩濾后再經(jīng)出料倉(cāng)被擠出，然后裝袋包裝即得到一定粒度大小的破碎金屬料。當(dāng)物料要求進(jìn)行粗破生產(chǎn)時(shí)，若篩底孔徑符合設(shè)備生產(chǎn)要求，但刀片與篩底間隙過(guò)小，則容易造成物料在篩網(wǎng)中卡滯造成篩底損壞。