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發(fā)布時(shí)間:2020-07-26 18:24  
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視頻作者:東莞市泰研自動(dòng)化科技有限公司






玩具自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫的條件

你知道自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫的條件有哪些嗎?

1、具有適當(dāng)?shù)暮附訙囟?。加熱的作用是使焊錫熔化并向被焊金屬材料擴(kuò)散,以及使金屬材料上升到焊接溫度,從而生成金屬合金。自動(dòng)焊錫機(jī)器人的烙鐵組也是選機(jī)器的重點(diǎn),看看烙鐵頭與送錫器之間是否有定位,更換烙鐵頭是否會(huì)移位,與原來的點(diǎn)對(duì)不上,機(jī)器的穩(wěn)定性,原材料是否為品牌,工程師的技術(shù),外觀是否漂亮等方面,都可以在試機(jī)的過程中慢慢考究。溫度過低,則達(dá)不到上述要求而難于焊接,造成虛焊。提高錫焊的溫度雖然可以提高錫焊的速度,但溫度過高會(huì)使焊料處于非共晶狀態(tài),加速助焊劑的分解,使焊料性能下降,還會(huì)導(dǎo)致印制板上的焊盤脫落。

  2、被焊件必須是具有可焊性。自動(dòng)焊錫機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)主要有如下幾個(gè)方面:1、便于生產(chǎn)管理:設(shè)備在后期正式量產(chǎn)后,它的一個(gè)具體效率均可量化,在一定程度上,提高了整個(gè)生產(chǎn)效率,同時(shí)也降低了人工因素對(duì)產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響??珊感砸簿褪强山?rùn)性,它是指被焊接的金屬材料與焊錫在適當(dāng)?shù)臏囟群椭竸┳饔孟滦纬闪己媒Y(jié)合的性能。在金屬材料中、金、銀、銅的可焊性較好,其中銅應(yīng)用廣,鐵、鎳次之,鋁的可焊性差。為便于焊接,常在較難焊接的金屬材料和合金表面鍍上可焊性較好的金屬材料,如錫鉛合金、金、銀等。

  3、被焊金屬表面應(yīng)保持清潔。金屬表面的氧化物和粉塵、油污等會(huì)妨礙焊料浸潤(rùn)被焊金屬表面。手工點(diǎn)膠具有操作復(fù)雜、速度慢、精度低、容易出錯(cuò),而且無法進(jìn)行復(fù)雜圖形的操作,更無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化等缺點(diǎn)。在焊接前可用機(jī)械或化學(xué)方法清除這些雜物。

4、使用合適的助焊劑。助焊劑的種類繁多,效果也不一樣。使用時(shí)必須根據(jù)被焊件的材料性質(zhì)、表面狀況和焊接方法來選取。助焊劑的作用量越大,助焊效果越好,可焊性越強(qiáng),但助焊劑殘?jiān)苍蕉?。有的助焊劑殘?jiān)粌H會(huì)腐蝕金屬零件,而且會(huì)使產(chǎn)品的絕緣性能變差,因此需要在錫焊完成后應(yīng)進(jìn)行清洗除渣。

  5、具有合適的焊接時(shí)間。在焊接溫度確定以后,就應(yīng)根據(jù)被焊件的形狀、大小和性質(zhì)等來確定焊接時(shí)間。焊接時(shí)的溫度,一般來說焊接時(shí)溫度超過400℃,烙鐵頭的使用壽命會(huì)大大降低。焊接時(shí)間是指在焊接全過程中,進(jìn)行物理和化學(xué)變化所需要的時(shí)間。它包括被焊金屬材料達(dá)到焊接溫度時(shí)間,焊錫的熔化時(shí)間,助焊劑發(fā)揮作用和生成金屬合金時(shí)間幾個(gè)部分。焊接時(shí)間要掌握適當(dāng),過長(zhǎng)易損壞焊接部位及元器件,過短則達(dá)不到焊接要求。

  6、焊接前要將元器件引線刮凈,先掛錫再焊。對(duì)被焊物表面的氧化物、銹斑、油污、灰塵、雜質(zhì)等要清理干凈。


講講自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常出現(xiàn)的問題

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在行業(yè)中的影響很廣。在工業(yè)生產(chǎn)中,很多地方都需要用到點(diǎn)膠,比如集成電路、半導(dǎo)體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚(yáng)聲器)、電子部件、汽車部件等等。2、AB膠點(diǎn)膠機(jī)在使用時(shí)壓力的大?。簤毫Φ拇笮Q定供膠量和膠水流出速度,膠水的流動(dòng)性越差它就越稠,它需要的壓力越大,應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度及點(diǎn)膠量的大小來選擇壓力,環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好,這時(shí)需調(diào)低壓力值。傳統(tǒng)的點(diǎn)膠是靠工人手工操作實(shí)現(xiàn)的。隨著自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展,手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的要求。手工點(diǎn)膠具有操作復(fù)雜、速度慢、精度低、容易出錯(cuò),而且無法進(jìn)行復(fù)雜圖形的操作,更無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化等缺點(diǎn)。市場(chǎng)上要求一種速度快,,精度高的設(shè)備。因此就出現(xiàn)了全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人。

1、膠水的成分:通常經(jīng)常使用的膠水:是環(huán)氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠等,如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。

  2、AB膠點(diǎn)膠機(jī)在使用時(shí)壓力的大?。簤毫Φ拇笮Q定供膠量和膠水流出速度,膠水的流動(dòng)性越差它就越稠,它需要的壓力越大,應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度及點(diǎn)膠量的大小來選擇壓力,環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好,這時(shí)需調(diào)低壓力值;反之,要增大壓力(通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié))。PCB焊錫技術(shù)是電子技術(shù)的重要組成部分,而且,在電子產(chǎn)品制造過程中,PCB都是必不可少的。

  3、點(diǎn)膠量的大?。狐c(diǎn)膠量的大小只要是由點(diǎn)膠持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短來決定的,時(shí)間越長(zhǎng).根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠量越大.膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的1/2。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水的過多而造成的浪費(fèi).

  4、工作效率和環(huán)境影響:產(chǎn)品少,不追求效率,使用手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī);室外工作,使用膠槍。要求控制出較量,使用機(jī)器。要求自動(dòng)化點(diǎn)膠,則使用帶自動(dòng)化功能機(jī)器(費(fèi)用較高、效率也高)。

  5、膠水的粘度有流到性:膠水的流動(dòng)性越差它就越稠,設(shè)備就更復(fù)雜。

  6、針頭大小和種類:針頭的大小會(huì)影響出膠的大小和精度,當(dāng)氣壓一定時(shí),針頭的咀越大,出膠就越大,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭,一般針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右。

  7、點(diǎn)膠成本:點(diǎn)膠方案多種多樣,并非所有的點(diǎn)膠都需要使用機(jī)器,也并非所有自動(dòng)化點(diǎn)膠都必須附加到點(diǎn)膠機(jī)上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價(jià)位機(jī)器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動(dòng)化的點(diǎn)膠機(jī)價(jià)位太高,可以考慮移動(dòng)產(chǎn)品而不是點(diǎn)膠頭。

  8、膠水屬性:普通膠水用單組份點(diǎn)膠機(jī),AB膠使用雙液點(diǎn)膠機(jī),PU膠使用PU膠點(diǎn)膠機(jī),UV膠使用特定針筒點(diǎn)膠。


自動(dòng)焊錫機(jī)的使用注意事項(xiàng)

自動(dòng)焊錫機(jī),用于自動(dòng)焊焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品,可點(diǎn)焊、拖焊。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價(jià)位機(jī)器,可以考慮更換膠水。自動(dòng)焊錫機(jī)先進(jìn)的DSP控制技術(shù),使系統(tǒng)速度更快,同時(shí)系統(tǒng)具有友好的人機(jī)操作界面,有效的提高了生產(chǎn)效率;控制系統(tǒng)采用平滑曲線調(diào)速,使機(jī)械運(yùn)行更平穩(wěn),降低整機(jī)的噪音,延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命!那在使用過程中需要什么工作環(huán)境以及需要注意的事情有哪些呢?

  1、自動(dòng)焊錫機(jī)的工作環(huán)境:

  通風(fēng)良好,環(huán)境衛(wèi)生,塵埃少;

  儲(chǔ)存空間溫度:0-50°;

  工作空間溫度:5-40°;

  工作空間相對(duì)濕度:30%-90%無結(jié)露。

  2、自動(dòng)焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng)

  請(qǐng)不要由非專業(yè)人員對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行維修和調(diào)試,這將會(huì)降低設(shè)備的安全性能,擴(kuò)大故障,甚至造成人員的傷害和財(cái)產(chǎn)損失。

  請(qǐng)不要在自動(dòng)焊錫機(jī)控制箱周圍堆放雜物,并在使用過程中,定期清除控制箱表面和過濾網(wǎng)的灰塵,以保持系統(tǒng)的良好通風(fēng),利于散熱。

  警告

  確有必要需打開機(jī)箱蓋板時(shí),必須在切斷電源5分鐘后并在專業(yè)人員指導(dǎo)下,才允許接觸電控箱內(nèi)的部件!

  禁止

  機(jī)器在工作時(shí),禁止接觸任何運(yùn)動(dòng)部件或打開控制設(shè)備,否則可能造成人員傷害或?qū)е聶C(jī)器不能正常工作!

  禁止電器設(shè)備在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、氣體場(chǎng)所工作,否則可能造成觸電或火災(zāi)!

  以上內(nèi)容就是關(guān)于自動(dòng)焊錫機(jī)的工作環(huán)境及使用注意事項(xiàng)的全部介紹了,希望對(duì)你有所幫助!


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