雷蒙磨的調(diào)試過程主要是兩個(gè)，一是細(xì)度，二是產(chǎn)量。    

雷蒙磨調(diào)試一般都由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)派人安裝試機(jī)，安裝對于未使用雷蒙磨的人來說不在話下，但是如果調(diào)試到好效果，對于從未使用過雷蒙磨的人會(huì)有些茫然！雷蒙磨屬于通用的磨粉機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，原理易懂，操作和使用易會(huì)。下面簡單介紹一下雷蒙磨調(diào)試的過程，僅供參考。什么原因?qū)е吕酌赡X輪傳動(dòng)失效1、在雷蒙磨的齒輪上存在應(yīng)力集中，當(dāng)齒輪的齒頂進(jìn)入嚙合狀態(tài)時(shí)，在過大的當(dāng)量接觸剪應(yīng)力作用下，表面層形成原始裂紋。    

雷蒙磨調(diào)試應(yīng)該先了解開機(jī)順序和關(guān)機(jī)順序。開機(jī)順序是先開分級機(jī)，后開風(fēng)機(jī)，開主機(jī)。這種參數(shù)的選擇，不但有利于高目數(shù)超細(xì)粉的輸送與分級，在風(fēng)量降低一半的情況下，產(chǎn)量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。關(guān)機(jī)順序相反。調(diào)試過程：在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速之后，加入物料，切記加料要均勻，不能忽多忽少，仔細(xì)傾聽磨機(jī)的聲音，假如磨機(jī)主機(jī)聲音較大，說明空轉(zhuǎn)，物料加入太少，應(yīng)多加入物料，假如磨機(jī)聲音很小，此時(shí)觀察主機(jī)電流表，如果電流過大，說明加入物料太多，應(yīng)停止加料，并且減少加料的頻率。

雷蒙磨粉機(jī)的常見故障解除方法

1.鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)　　　　

產(chǎn)生原因：地腳螺釘松動(dòng)；或是考慮由于葉片磨損不均勻或葉片積灰而產(chǎn)生的不平衡?！　　　?

處理方法：擰緊地腳螺栓。清除葉片積灰或調(diào)換葉片?！?

2.磨軸裝置進(jìn)粉　　　　

產(chǎn)生原因：主要考慮是由于上下軸承間隙較大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨輥軸容易晃動(dòng)，造成密封圈磨損，使粉進(jìn)入軸承內(nèi)，這樣又加快了軸承的磨損，使間隙更大，出現(xiàn)不好循環(huán)；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨輥上部兩只螺母松動(dòng)，造成上下兩軸承間隙增大，引起進(jìn)粉、斷油、加快軸承的磨損?！?

減速機(jī)及分析機(jī)發(fā)熱　　　　

產(chǎn)生原因：由于上下軸承裝配無間隙；油的黏度大，上部軸承缺油；油加得太多，不易散熱；空氣過濾器安裝時(shí)漏裝，并把管接頭堵死，起不到保護(hù)作用，使粉塵從轉(zhuǎn)盤下面進(jìn)入油池內(nèi)?！　　　?

處理方法：調(diào)整軸承間隙在0.15 -0.20mm范圍內(nèi)。檢查油的黏度，保持油粘度適中。

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如何解決雷蒙磨機(jī)中鐵含量的問題

雷蒙磨加工粉末存在一個(gè)問題，即鐵含量問題，有些粉末不能含鐵，如果有，會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量或白度，雷蒙磨粉的鐵含量很少。 由于雷蒙磨機(jī)是一種低速磨削設(shè)備，磨損率低，少量鐵可以滿足客戶的要求。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，則必須將焊件進(jìn)行三百度高溫予熱，然后進(jìn)行七百度左右的回火緩冷處理。 如果要求鐵含量盡可能純，建議客戶使用磁選設(shè)備對粉末進(jìn)行二次磁分離。 更有保證達(dá)到預(yù)期效果。      

雷蒙磨的加工粉體的含鐵量并不是恒定的。 用戶沒有具體的指標(biāo)參考，主要是因?yàn)椴牧虾图?xì)度的不確定性決定了鐵含量的差異，因?yàn)椴煌牟牧鲜遣煌摹?磨削輥和磨削環(huán)的磨損細(xì)度不同。 重要的指標(biāo)是材料的硬度。有的客戶在使用雷蒙磨的過程中，自己加裝變頻器，進(jìn)而輕松的控制雷蒙磨的主軸轉(zhuǎn)速，研磨輕質(zhì)物料（或者細(xì)小物料）是可以將雷蒙磨的轉(zhuǎn)速降低，因?yàn)榇藭r(shí)雷蒙磨研磨能力是足夠使用的，降低轉(zhuǎn)速是為了節(jié)省電耗和機(jī)器的噪音。 材料的硬度越高，鐵含量越高。 材料的硬度越小，鐵含量越多。 例如，較少的一些材料非常柔軟，磨輥和磨環(huán)在幾年內(nèi)更換一次，那么這個(gè)鐵含量問題可以忽略不計(jì)。