兩相電膨化機注意事項

1.兩相電膨化機設備主要以玉米和薯類為質(zhì)料出產(chǎn)小食物；

2.以植物蛋白為質(zhì)料出產(chǎn)安排狀蛋白食物(植物肉)；

3.以谷物、豆類或薯類為質(zhì)料，經(jīng)膨化后制成主食，除了試制出直接加熱式膨化機外,還用精糧膨化粉試制成多種膨化食物。

   在膨化機械設備作業(yè)前應該拆下機頭、機芯、絲杠等組件，極為重要的一點是要認真整理機芯和絲杠上的米垢和油污，在清洗后曬干、裝復；該機械設備是由供料體系、擠壓體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒經(jīng)過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。兩相電膨化機的首要組合結(jié)構(gòu)特點：1、小型膨化機的主軸為組合結(jié)構(gòu)，備用延長軸可習慣不同質(zhì)料膨化加工。

   當發(fā)現(xiàn)膨化機螺旋槽阻塞時，不要當即停機，應在中止進料后再運轉(zhuǎn)一瞬間，直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。如果噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一瞬間，即可拆下；作業(yè)完畢中止喂料后，讓機器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機內(nèi)物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除兩相電膨化機內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。隨著人們生活水平的提高，玉米膨化機也一直在市場流行，被人們所認可，現(xiàn)在的加工師傅也在不斷的更新技術(shù)，做出來的玉米棍不在是用普通玉米了，摻雜些五谷雜糧進去，做出來的產(chǎn)品口感非常好，非常香，在今天的大城市非常受人們的歡迎。

   使用時先開機運轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后將質(zhì)料緩慢參加進料口，大約投入一把左右質(zhì)料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時，中止投料，進行沖突預熱。待機頭溫度上升、機腔內(nèi)壓力增大、噴孔開端噴吐時再投料。膨化機蒸汽管道連接和安裝時必須嚴格按照當?shù)胤ㄒ?guī)進行，蒸汽管道要密封并保溫。由于此時機腔內(nèi)還沒有到達正常的溫度和壓力，投料量應逐步緩慢加大。

   作業(yè)完畢中止喂料后，讓機器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機內(nèi)物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。留意：拆卸時應戴手套，以防燙壞。

兩相電膨化機保養(yǎng)方式

兩相電膨化機在我們的日常生活中越來越普遍化，了解大豆膨化機的正確保養(yǎng)方法可以延長機器的使用壽命。今天，和大家分享一下大豆膨化機的正確保養(yǎng)方法有哪些？

　　1、箱體軸承應及時加注潤滑油脂，運行500小時后，要全部更換一次潤滑油脂。（新機器運行前應適量加入潤滑脂，運行200小時后應當換油）

　　2、其他軸承部位要定期加注潤滑脂。

　　3、螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人。

　　4、膨化原料應經(jīng)過清理，嚴防金屬等異物進入機內(nèi)損壞機件。

　　5、隨時檢查兩相電膨化機質(zhì)量，注意更換易損件。

　　6、保持設備周圍的清潔。

　　7、長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染。

　　8、由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。

兩相電膨化機加工原理

食物擠壓膨化就是：將食物物料置于擠壓機的高溫高壓狀況下，然后忽然開釋至常溫常壓，使物料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性質(zhì)發(fā)作改變的進程。這些物料一般是以谷物質(zhì)料，如：大米、玉米、小麥、豆類等為主體，添加水、蛋白質(zhì)、微量元素等配料混合而成。膨化技能有利于粗糧細作，改進食物品質(zhì)，使食物具有體輕、膨化食物機械松脆、香味濃的獨特風味。擠壓加工辦法是憑借擠壓機螺桿的推動力，將物料向前擠壓，物料遭到混合、攪拌和摩擦，以及高剪切效果，使得淀粉粒崩潰，同機遇腔溫度、壓力升高，然后以必定形狀的模孔瞬間擠出,。

1、使用范圍廣：兩相電膨化機可加工各種膨化食物，加工合適零食食物、即食谷物食物、便利食物、豆制品等許多食物出產(chǎn)領域的加工，并且通過簡略更換模具，即可改變產(chǎn)品形狀，出產(chǎn)出不同外形和花樣的產(chǎn)品，因而產(chǎn)品范圍廣、品種多、花樣齊、可形成系列化產(chǎn)品，有利于產(chǎn)銷靈活性。但是這些制品經(jīng)放置一段時間后，已經(jīng)展開的α淀粉，又收縮恢復為β淀粉，也就是所謂“回生”或“老化”。

2、出產(chǎn)：擠壓加工集供料、運輸、加工、成型為一體，又是連續(xù)出產(chǎn)，因而。

3、質(zhì)料利用率高、無污染：擠壓加工是在密閉的容器內(nèi)進行，在設備操作進程中，除了開機和停機需投少量質(zhì)料浪費外，一般不會再發(fā)作質(zhì)料浪費現(xiàn)象，也不會因向環(huán)境排廢氣和廢水而造成污染。

4、營養(yǎng)丟失少，有利于消化吸收：因為擠壓膨化屬于高溫短時的加工進程，食物中的營養(yǎng)成分簡直不被損壞，外形發(fā)作損壞，而且也改變了內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。

5、口感好，食用便利：谷物中含有較多的纖維素、維生素以及微量元素鈣、磷等，谷物經(jīng)擠壓膨化后，使得這些成分徹底的微粒化，改進了口感，經(jīng)膨化處理因為發(fā)作了一系列的質(zhì)構(gòu)改變而使其體輕、酥松、具有共同的焦香味，因而不管是直接食用還是沖調(diào)食用均較便利。將膨化食物用線性低密度聚乙烯薄膜或鋁箔包裝，放于室溫下貯放10周。

6、易回生便于儲藏：因為擠壓進程中高強度地擠壓、剪切、摩擦、受熱效果，物料由高溫高壓狀況突變到常壓狀況，便發(fā)作瞬間的“閃蒸”，故不易發(fā)作“回生”現(xiàn)象，從質(zhì)料到產(chǎn)品，出產(chǎn)工藝簡略，流水線短，基本上無污染時機，膨化后的產(chǎn)品含水量低，一般為5-8%，這種狀況也不利于微生物的出產(chǎn)繁殖，因而只要保存辦法妥當，便可較長時間保存。二、螺桿(推進器)一般能出產(chǎn)十萬斤左右就會磨損，產(chǎn)值下降，不膨化。

兩相電膨化機主機空載調(diào)試方法

關于兩相電膨化機主機空載調(diào)試方法是什么?下面由小編介紹一下：

　　(1)檢查主機電器件有無損壞、松動;

　　(2)檢查主機機筒及螺桿、螺筒內(nèi)有無異物，應清理干凈;

　　(3)檢查減速箱及螺桿、螺筒的配套情況，手動盤皮帶(卸掉模頭)，運動阻力應較小而均勻。轉(zhuǎn)數(shù)圈，看有無廢料排出;

　　(4)檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內(nèi);

　　(5)將旋切裝至工作位置，調(diào)整刀片與模具的間隙，用手轉(zhuǎn)動刀片，保證刀片在任一位置與模具有良好的接觸，否則應進行調(diào)整。

　　(6)檢查潤滑系統(tǒng)，連接應正常，油箱油量應充足。