黑色母粒給哪些工業(yè)應用提供了無可替代的幫助

高濃度色母在礦井開采工業(yè)：在礦井開采的過程中，靜電的危害就更大了，它是引起的罪魁禍首，所以，井下的眾多設施，都是要求具有導電性的，但絕大多數的塑膠又都是不導電的，通過導電黑色母的添加，從而使這些不導電的塑料具有導電性，這樣就規(guī)避了靜電的危害，達到安全生產的目的。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。

　　如何選擇質量好的色母？

　　1、 采購的顏料粉有充分的細度，要求1000目以上。

　　2、 顏料粉與載體樹脂的混合必須充分，我們采用捏合機、煉機二種捏合方式，保證其結合良好。

　　3、 在擠出造粒過程中，加較細不銹鋼過濾網（150目至180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過濾掉。

　　4、 色母粒制造完成之后的檢測，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，反映色母粒的分散性能。本公司實驗室內就進行如此的實驗，觀察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明顯未熔化顆粒，整個薄膜色澤均勻一致，才算合格。

色母粒料生產的四種方法

1、油墨法

顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

2、沖洗法

是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用，以及相應的溶劑回收裝置。

3、捏合法

是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

4、金屬皂法

是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。1、著色力色粉的著色力是指某一定顏色制品所需的顏料量，用標準樣品著色力的百分數來表示。