EVA色母粒廠家淺談黑色母粒中常用的炭黑知識

　　黑色母粒耐溫性好、過濾性能優(yōu)異、紡絲周期長，以其優(yōu)異的性能廣泛應用于滌綸長絲及短纖的紡前著色。針對汽車內(nèi)飾面料的要求，汽車內(nèi)飾布色母粒，各項性能指標優(yōu)異，廣泛應用于國內(nèi)汽車行業(yè)。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。下面就由EVA色母粒廠家的小編為你講解黑色母粒中常用的炭黑知識。

　?、?表面化學性

　　炭黑的生產(chǎn)方法不同其表面化學性能各異。炭黑表面具有不同的含氧官能團（如羧基能團高的炭黑，揮發(fā)份高，其色調(diào)可調(diào)性能好，其流動度也較高。炭黑樣品加熱至825±25oC后以百份重量損失表示碳黑揮發(fā)份。炭黑含氧基因越多，揮發(fā)份也越大。

　?、?吸濕性和密度

　　炭黑是一種表面積大的物質(zhì)，因此有一定的吸濕性。中炭黑的吸濕量主要由表面積大存和運輸?shù)倪^程采取辦法以減少產(chǎn)品的吸濕性。因為水分（吸濕量）過高會對加工過程帶來麻煩，所以要求對某些品種碳黑有特殊包裝。

　?、?黑度與粒徑

　　黑度直接與炭黑的粒徑相關(guān)，粒徑越小，比表面積愈大，炭黑的黑度越高。這是因為其比表仍能起作用，原生粒子細，則凝聚體的比表面積越大。所顯現(xiàn)的顏色更黑，防紫外線作用更佳。色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專用著色劑，它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可以看做是顏料濃縮物，所以他的著色力高于顏料本身。由于細粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以著色力更強。但是當粒徑減小時，由于藍光被優(yōu)先吸收，為此更大的比表面積，同時增加分散難度，一般通過表面處理可調(diào)整潤濕性和改善分散性。

　?、?結(jié)構(gòu)

　　炭黑粒子不僅以原生粒子形式存在，而且在生產(chǎn)熔結(jié)成凝聚體。這種凝聚體是由原生量鏈枝的原生凝聚體構(gòu)成的炭黑稱為高結(jié)構(gòu)炭黑。保護操作人員的健康顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。而原生凝聚體由較少鏈枝原生粒子組成的碳黑，則稱為結(jié)構(gòu)碳黑。碳黑的結(jié)構(gòu)即炭黑聚集體的形態(tài)，一般鏈枝越多越密其結(jié)構(gòu)越高，反之則結(jié)構(gòu)越低。

　　EVA色母粒批發(fā)商淺析色母粒配色的注意事項

　　由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 載體 添加劑 = 色母粒。事實上，通用色母的'通用'范圍很狹小，技術(shù)指標、經(jīng)濟效益也較差，具體表現(xiàn)在：1。本文EVA色母粒批發(fā)商的小編問你淺析色母粒配色的注意事項有哪些吧！

　　在色母粒配色的方面，在國內(nèi)已有一部分工廠采用電腦配色，但大多數(shù)工廠基本上依靠經(jīng)驗確定配方的方法，現(xiàn)就配色注意事項簡述如下。

　　一、顏料的性能各種塑料的加工溫度不同，因此選擇顏料時必須注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會分解、變色。

　　二、著色塑料的基本特征首先要了解著色塑料本身的顏色。因為有時同一品種，因廠家、牌號不同或其它原因，往往有發(fā)黃現(xiàn)象，配色時，要加以消除。另外，塑料中往往有添加劑，如紫外線吸收劑、劑等等也會對顏料發(fā)生反應而使制品變色。

　　三、使用條件為常用塑料在配制和成型時的情況和對色料的要求。

　　四、配色設(shè)計步驟

　　1、配色試驗按照擬定配方進行配色，直至配準為止。

　　2、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品(樣板)中，找出相似顏色的樣品為參照物。

　　3、擬定試驗配方認真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同，并以參照物來擬出配色樣品內(nèi)大致含有的顏色試配。

　　為了保證配色的準確性，配色工作應在晴天或太陽底下進行，切忌持續(xù)觀察，以免由于眼睛的疲勞而產(chǎn)生誤差。

　　EVA色母粒廠家解析色母粒的運用要點

　　色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。下面就由EVA色母粒廠家的小編來為大家詳細的講解一下色母粒的運用要點有哪些吧！

　　一、選用的色母粒是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，為降低本錢，應選用高濃色母粒。色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當?shù)剡x擇不同級別的色母粒。

　　為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時還應選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的色母粒顏色，粗纖維比細纖維需要的濃度低，其色母粒應用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。

　　二、EVA色母粒批發(fā)商提醒在選擇色母粒時，要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細旦級、粗旦級之分，粗旦級的色母粒色不能用于細旦級配色，配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級別的色母粒。

　　三、色母?；爝M方式在色絲顏色配方確定后，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混進方法有兩類，重法和體積法。

　　四、為了減少配色后纖維色差，對色母粒要進行稀釋，控制混進比例，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長絲用三色設(shè)備紡制，色母粒必須在混合后輸進擠壓機，同時為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機段也增設(shè)混合裝置。