給大家整理一下波紋管的好處有哪些？

淺析波紋管生產(chǎn)設(shè)備的管的性能及應(yīng)用范圍

1.波紋管材以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)

2.優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。

3.連接方便、可靠，在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。

性能特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，強(qiáng)度高，抗壓耐沖擊。

2、內(nèi)壁平滑，摩阻，過(guò)流量大。

3、連接方便，接頭密封好，無(wú)滲漏。

4、重量輕、施工快捷，降低費(fèi)用。

5、埋地使用壽命達(dá)五十年以上。

6、聚乙烯屬于碳?xì)渚酆衔?，分子無(wú)極性，耐酸堿腐蝕。

7、原料為綠色環(huán)保材料，無(wú)毒，不腐蝕，不結(jié)垢，可回收再利用。

雙壁波紋管設(shè)備發(fā)展歷程

一代技術(shù)是風(fēng)冷式冷卻定定型技術(shù)。

性能表現(xiàn)：波紋管內(nèi)外兩層分別有兩臺(tái)擠出機(jī)獨(dú)立供料，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層使用不同顏色和不同原料的生產(chǎn)。

成型機(jī)分為上下機(jī)臺(tái)，冷卻方式是水冷和風(fēng)冷相結(jié)合，但確切的是還是傳統(tǒng)意義上的風(fēng)冷，具有在線擴(kuò)口功能，

第二代技術(shù)是開(kāi)放式澆淋水冷定型技術(shù)。

模塊冷卻周期：間歇式水冷

性能表現(xiàn)：成形機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，梭式傳動(dòng)，間歇水冷，真空成型，支持在線雙層擴(kuò)口。

第三代技術(shù)是密封式壓力水冷定型技術(shù)。

模塊冷卻周期：不間斷的連續(xù)水冷

性能表現(xiàn)：密封式高壓循環(huán)連續(xù)水冷卻，冷卻，產(chǎn)量更高，與風(fēng)冷機(jī)型和第二代間歇水冷機(jī)型相比，產(chǎn)量提升可達(dá)3倍之高。

雙壁波紋管設(shè)備的技術(shù)關(guān)鍵

要進(jìn)行高質(zhì)量的雙壁波紋管的生產(chǎn)，波紋成型系統(tǒng)起著至關(guān)重要的作用，所有生產(chǎn)雙壁波紋管的關(guān)鍵技術(shù)也集中于此。波紋成型系統(tǒng)細(xì)分可分為波紋成型機(jī)、波紋成型模塊、擠出模頭和冷卻定型三大部分。

先看波紋成型機(jī)，波紋成型機(jī)的作用是使安裝在其上面的波紋成型模塊連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，并且提供波紋成型所必須的抽真空功能和冷卻功能。要使波紋成型模塊在成型上連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，成型機(jī)的模塊運(yùn)行軌道設(shè)計(jì)尤為重要，的波紋成型機(jī)模塊運(yùn)行軌道設(shè)計(jì)可大大提高機(jī)器的使用壽命。的軌道設(shè)計(jì)應(yīng)該是摩擦力很小。摩擦力越小，磨損就越低，壽命就越長(zhǎng)。在雙壁波紋管的生產(chǎn)中，波紋成型模塊也起著至關(guān)重要的作用，一是由于波紋成型模塊直接決定波峰形狀，二是由于波紋成型模塊的制造工藝直接影響管材質(zhì)量。生產(chǎn)雙壁波紋管的模頭由于工藝原因，與生產(chǎn)實(shí)壁管的模頭有很大的不同。生產(chǎn)波紋管時(shí)，一方面要求模頭是雙層流道結(jié)構(gòu)，另一方面對(duì)模頭材質(zhì)的要求較高，理想的材質(zhì)應(yīng)該是與擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿使用同樣的材質(zhì)——38CrMoALA，經(jīng)過(guò)氮化處理后，精度高，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，價(jià)格雖高，但使用可靠，能確保管材的產(chǎn)品質(zhì)量。