直讀光譜儀較早起源于上世紀(jì)40年代，起初被應(yīng)用于軍事裝備制造領(lǐng)域。第二次大戰(zhàn)后，隨著世界各國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施的重建，經(jīng)濟(jì)開(kāi)始復(fù)蘇，光譜儀也逐步被應(yīng)用于民用領(lǐng)域。上世紀(jì)60年代，直讀光譜儀被引入到國(guó)內(nèi)，作為其一批應(yīng)用者，鋼研納克的母體原鋼鐵研究總院（現(xiàn)為中國(guó)鋼研科技集團(tuán)），見(jiàn)證了直讀光譜儀產(chǎn)業(yè)在我國(guó)的發(fā)展，這也為鋼研納克后期涉足該領(lǐng)域打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2005年，鋼研納克推出一代直讀光譜儀——Labspark750，至今，鋼研納克的直讀光譜儀產(chǎn)品已歷經(jīng)了三次較大規(guī)模的升級(jí)迭代，產(chǎn)品性能持續(xù)得到改進(jìn)。本次鋼研納克在BCEI1A2019上推出的SparkCCD7000直讀光譜儀在檢測(cè)靈敏度、光學(xué)系統(tǒng)、智控、痕量元素識(shí)別等方面都有大幅提高，據(jù)了解，此儀器在發(fā)布會(huì)前已經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)比對(duì)，其各項(xiàng)數(shù)據(jù)均已處于國(guó)際1先進(jìn)水平。

鋁及鋁合金加工產(chǎn)品是有色金屬工業(yè)中的輕金屬產(chǎn)品，是其他行業(yè)的重要原材料。之前鋁及鋁合金中化學(xué)成分的測(cè)定常用滴定法、分光光度法與原子吸收光譜法等，但是這些方法樣品前處理過(guò)程繁瑣。近年來(lái)，隨著國(guó)產(chǎn)直讀光譜儀的飛速發(fā)展，在金屬成分分析應(yīng)用中運(yùn)用的越來(lái)越廣泛。但是，對(duì)于非常薄鋁箔進(jìn)行分析時(shí)存在一定的困難：分析樣品在預(yù)燃激發(fā)時(shí)非常容易被擊穿，在層疊預(yù)燃時(shí)又困于將其中滯留的空氣趕跑，導(dǎo)致激發(fā)失敗。因此利用直讀光譜儀對(duì)鋁箔樣品進(jìn)行分析，樣品的制備是關(guān)鍵技術(shù)之一。

在直讀光譜儀上進(jìn)行分析的樣品均要求為塊狀固體。制備塊狀鋁箔樣品，途徑一是將樣品高溫加熱至熔融，然后冷卻使其凝結(jié)成塊狀；其二是通過(guò)機(jī)械外力作用把鋁箔壓制成結(jié)實(shí)的塊狀。前者對(duì)于分析一些易揮發(fā)性元素（As, Sn等）不利；此外，如果鋁箔樣品表面經(jīng)過(guò)鈍化等工藝處理，難于融結(jié)。本文用第二種方法制備樣品，并以激發(fā)時(shí)收集到的基體元素Al的光強(qiáng)來(lái)比較各種制樣方法的差異。

結(jié)果表明，由機(jī)械壓樣機(jī)破碎樣壓制制備的鋁箔樣品可勝任在直讀光譜儀上進(jìn)行快速分析，測(cè)定的結(jié)果與化學(xué)方法相一致，適合于日常檢驗(yàn)樣品量繁重的工廠(chǎng)、實(shí)驗(yàn)室、品質(zhì)檢驗(yàn)部門(mén)之樣品的制備及檢測(cè)。

現(xiàn)在有些品牌號(hào)稱(chēng)能夠用火花直讀光譜儀(OES)直接分析灰口鑄鐵，不知道是否可信。畢竟幾十年的(OES)工作經(jīng)驗(yàn)，告訴我們，灰口鑄鐵必須白口化（也就是急冷使得片狀石墨的灰鐵變成游離碳化物，以滲碳體的白口鑄鐵），才能用光譜儀分析。

直讀光譜儀是用電弧（火花）的高溫使樣品中各種元素從固態(tài)直接氣化并被激發(fā)而射出各元素的特征波長(zhǎng)，經(jīng)光柵分光后，成為按波長(zhǎng)排列的“光譜”，這些元素的特征光譜線(xiàn)通過(guò)出射狹縫，射入各自的檢測(cè)器，光信號(hào)變成電信號(hào)，經(jīng)儀器的控制測(cè)量系統(tǒng)將電信號(hào)積分并進(jìn)行模/數(shù)轉(zhuǎn)換，然后由計(jì)算機(jī)處理，并計(jì)算出各元素的百分含量。

直讀光譜儀器的誤差來(lái)源有哪些？

1)系統(tǒng)誤差也叫可測(cè)誤差，一般包括儀器的本身波動(dòng)；樣品的給定值和實(shí)際值存在一定的偏差（標(biāo)準(zhǔn)樣品的元素定值方法可能和實(shí)際檢測(cè)方法不一致，這樣檢測(cè)結(jié)果會(huì)有方法上的差異；同一種方法的檢測(cè)結(jié)果也存在一定的波動(dòng)）；待測(cè)樣品和系列標(biāo)樣之間存在成分的差異，可能導(dǎo)致在蒸發(fā)、解離過(guò)程中的誤差，如背景強(qiáng)度的差別和基體蒸發(fā)的差異等。

2)偶然誤差是一種無(wú)規(guī)律性的誤差，如試樣不均勻；檢測(cè)時(shí)周?chē)臏貪穸?、電源電壓等的變化；樣品本身的成分差異等?

3)過(guò)失誤差是指分析人員工作中的操作失誤所得到的結(jié)果，可以避免。如制樣不準(zhǔn)確，樣品前處理不符合要求，控樣和待測(cè)試樣存在制樣偏差，選擇了錯(cuò)誤的分析程序等。