四、冷卻：當成型壓合時間到了之后，就將控制面板上的冷卻水開關(guān)打開，進水管的四個閥門也打開，以及加熱開關(guān)關(guān)閉。將溫度降至80℃以下后方可下料。并將冷卻水開關(guān)及進水開關(guān)全部關(guān)閉，加熱開關(guān)打開升溫為下次作好準備。

五、下料：冷卻時間足夠后，按開模鍵，壓機開始卸壓，模板下降到底部時，戴好厚手套，兩個人側(cè)分開站好，分別抬出各個開口的10層板。將鋼板硅膠離型膜一層層掀開，且把鋼板硅膠擺放整齊，廢離型膜扔到垃圾桶里，壓好的軟板用PP膠片隔放好。

如何判定離型膜不良原因？

★離型力不良：

1、檢測離型力不良

2、間斷性離型力不良

3、重剝離不良

4、輕剝離不良

5、搭配不良

★檢測離型力不良：

    1、檢測方法是否統(tǒng)一

    2、離型力檢測設(shè)備不一樣，數(shù)據(jù)相差很大

    3、檢測的環(huán)境，溫度，溫度的差異

    4、檢測的手法差異

    5、檢測膠帶批次不同的粘性差別

★間斷性離型力不良：

    1、原膜質(zhì)量不行，表面不平整

    2、設(shè)備發(fā)生震動或網(wǎng)紋棍跳動，涂布不勻

    3、 工作人員失誤，涂布液太少，造成的涂     布不勻    

離型膜在放卷收卷過程中導(dǎo)致靜電感應(yīng)，導(dǎo)致灰塵吸附。 原因：沒有在潔凈車間內(nèi)進行，要解決灰塵難點，一是可以配備潔凈車間，在潔凈車間內(nèi)生產(chǎn)加工，二是采用抗靜電的PET離型膜原料。

按不同的基材可以分為：PE離型膜、PET離型膜、OPP離型膜和復(fù)合離型膜等。

按離型力可分為：6克以下輕離型離型膜、20可以下中離型離型膜、20可以上重離型離型膜、100克超重離型膜。

耐高溫離型膜有哪些性能特點？

　　耐高溫離型膜主要用于FPC柔性電路板壓合用，耐高溫離型膜俱有良好的耐溫性，填充性和分離性，有效地提高了FPC柔性電路板的合格率。那么耐高溫離型膜有哪些性能特點？

　　1、防止FPC產(chǎn)品間相互轉(zhuǎn)?。?

　　2、減少操作工序,提高工作效益；

　　3、控制焊盤和金手指溢膠；(可控制在2mil以下)

　　4、產(chǎn)品無硅油和增塑劑,防止FPC二次污染；

　　5、耐高溫?zé)犭娮?熔點高于235℃以上；

　　6、防止靜電產(chǎn)生,提高產(chǎn)品性能；

　　7、無鹵素附合環(huán)保要求；

　　8、耐化學(xué)性,低吸水率；

　　9、防止高精密FPC壓合不實,控制起泡；

　　10、與單張多層膜相比,可防止操作失誤。