廣州匯彩顏料有限公司----霍尼韋爾657蠟；

高密度氧化聚乙烯蠟（列舉三個市場占有率較高的產(chǎn)品）：1.高密度氧化聚乙烯蠟OA9，　　高分子氧化聚合物，分子含有一定量的羧基和羥基，故提高了它在PVC的相容性，使其同時兼有良好的內(nèi)外潤滑性能，是一種性能功能性加工助劑。前期增塑，后期脫模，增加使用后可以增加生產(chǎn)周期，提升產(chǎn)品表面光潔度，提升產(chǎn)品硬度；

聚乙烯蠟作為分散劑具有與塑料相容性和耐熱性好，與顏料混煉性好且容易粉碎，不影響顏料的顏色，不影響終端制品的顏色等性能。聚乙烯蠟的加入可以使顏料粒子表面帶上電荷，基于同性相斥原理，粒子間就不會相互吸引或聚集， 進(jìn)而達(dá)到顏料的安定作用

聚乙烯蠟的生產(chǎn)方法  目前，聚乙烯蠟的生產(chǎn)方法主要有三類：一是由乙烯單體通過低聚反應(yīng)， 如通過自由基低聚方法合成的聚乙烯蠟； 二是由高聚物的降解制備的聚乙烯蠟；三是在聚乙烯的合成過程中的副產(chǎn)，如高壓法聚乙烯合成中的副產(chǎn)物經(jīng)過分離得到的聚乙烯蠟。

大量用于水性涂料和油墨配方中，提供優(yōu)異的耐磨擦，抗粘聯(lián)已經(jīng)抗刮擦性能。在塑料加工行業(yè)中，對PVC的內(nèi)、外潤滑作用比較平衡；在硬質(zhì)透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優(yōu)于其它潤滑劑。它廣泛應(yīng)用于PE、PVC電纜制作、PVC型材、管材制作，不失為優(yōu)良的新型塑料加工潤滑劑。亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作原輔材料。

國內(nèi)廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法生產(chǎn)， 這種方法采用的原料可以是聚乙烯樹脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者制得的產(chǎn)品等級高，后者制得的產(chǎn)品等級低。高分子量聚乙烯在隔絕空氣的條件下可以熱裂解為低分子量的聚乙烯蠟， 這樣制備的聚乙烯蠟與結(jié)構(gòu)有關(guān)的性質(zhì)（如結(jié)晶度、密度、硬度和熔點）都受到裂解原料的影響。裂解加工方法分為裂解釜法和擠出法。裂解釜法是間歇式加工方法，適合于生產(chǎn)量較低，產(chǎn)能較小的廠家；擠出法是連續(xù)化生產(chǎn)，適合于生產(chǎn)量大，產(chǎn)能高的企業(yè)。

誰能告訴我裂解聚乙烯蠟和低聚物提純聚乙烯蠟的區(qū)別，主要側(cè)重在產(chǎn)品性能和用途上的優(yōu)缺點？裂解PE蠟是用LLDPE 高溫分解制作而成；裂解蠟品質(zhì)相對要穩(wěn)定一點，分子量比較高；低聚物提純PE蠟，就是常常說的副牌蠟，是合成PE過程中的廢品提純而成，分子量比較低，品質(zhì)不夠穩(wěn)定，尤其是批次間會有差異。要算品質(zhì)的，肯定是合成PE蠟