一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)一水硫酸鎂和七水硫酸鎂的方法：克服現(xiàn)有硫酸鎂系列鹽生產(chǎn)過程中的能耗高,污染重,腐蝕性強等缺點.本發(fā)明采用熱結(jié)晶法生產(chǎn)一水硫酸鎂,通過陶瓷過濾技術實現(xiàn)固液分離,有效克服熱結(jié)晶法生產(chǎn)一水硫酸鎂的固液分離技術難題,母液采用連續(xù)結(jié)晶器進行結(jié)晶,聯(lián)合生產(chǎn)七水硫酸鎂,實現(xiàn)了一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)兩種硫酸鎂產(chǎn)品,縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程,簡化了生產(chǎn)過程,降低了能耗,提高了產(chǎn)品品質(zhì).該工藝流程主要應用于利用鹽湖生產(chǎn)硫酸鎂系列鹽的生產(chǎn)企業(yè).

濟南山工雙益節(jié)能環(huán)保設備有限公司主要業(yè)務：l工藝診斷：選擇和設計合理的工藝流程為客戶解決相關問題l工程設計：與國內(nèi)設計院合作進行初步設計以及詳細設計l承包項目：與國內(nèi)的工程公司聯(lián)合承攬交鑰匙工程l加工制造：專有設備設計、制造。公司下屬專業(yè)加工制造廠，能完成設備制造l運行服務：進行工藝診斷和運行管理優(yōu)化咨詢l現(xiàn)場中試：公司擁有可拆卸的中試實驗裝置，可提供用戶現(xiàn)場中試服務一水硫酸鎂烘干設備系統(tǒng)有如下優(yōu)勢：·采用先進技術系統(tǒng)熱，能耗低?！ぎa(chǎn)品含水量低且穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)高?！みB續(xù)運行，工人勞動強度低?！ひ惶琢蛩徭V干燥機調(diào)節(jié)參數(shù)后可生產(chǎn)一水硫酸鎂或無水硫酸鎂，國際技術國內(nèi)進。干燥、除塵、冷卻一體，占地面積小，設備投資低。·設備主機無振動或運轉(zhuǎn)部件，維修量低。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥設備是干燥的水分含量高的生物質(zhì)原料和生產(chǎn)高品質(zhì)的生物質(zhì)燃料的^佳選擇。通過干燥器生物質(zhì)材料去可提高5-15％的生物質(zhì)的燃料效率和降低向下發(fā)射。它是用于各種各樣的生物質(zhì)材料，如苜蓿，稻草，木屑，萬壽菊，刨花，木薯廢物，甘蔗渣，菜子餅和樹葉等精選由低能量消耗，高干燥效率的干燥設備，這是廣為在化工，冶金，建材，礦山采掘等的熱效率采用率達80％，比其他干燥設備更加高。

　　回轉(zhuǎn)滾筒干燥設備的烘干操作過程

　　(1)打開機門，將脫水機脫水后的物料均勻地旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將門關閉鎖緊。

　　(2)根據(jù)織物種類，選擇合適的時間，調(diào)節(jié)定時裝置至所需時間。

　　(3)按啟動按鈕，起動風機，根據(jù)用戶需要，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。只要將電腦板開關旋向單向或雙向，機器就會根據(jù)要求執(zhí)行單向運轉(zhuǎn)或雙向運轉(zhuǎn)。(正轉(zhuǎn)25秒，停5秒，反轉(zhuǎn)25)

　　(4)經(jīng)常從觀察窗觀看內(nèi)部織物的翻轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)意外情況應及時切斷電源，檢查故障。

　　(5)機器運行至規(guī)定時間時，機器將自動停止運轉(zhuǎn)，此時須請操作者開門檢查內(nèi)部織物的烘干情況，如未達到效果，可適當延長時間。