臺(tái)灣永進(jìn)加工中心

■ 主軸採(cǎi)三段變速齒輪箱設(shè)計(jì)，其高扭力可針對(duì)大型物品或硬合金加工材質(zhì)做重切削加工。

■ 主軸心軸直徑130mm，W軸可伸出500mm ，適合深孔加工與搪孔。

■ 頭部防傾結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用氣浮滑塊原理，將W軸主軸移出時(shí)產(chǎn)生的重位偏移支撐在機(jī)身硬軌上，防止因改變?cè)斐深^部前傾。

■ X、Y軸採(cǎi)大尺寸硬軌設(shè)計(jì)，Z軸採(cǎi)低WAVEING高剛性滾珠線軌設(shè)計(jì)。

■ 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)採(cǎi)45度分割，利用Air Pocket專利設(shè)計(jì)，即使在工件高載重7,000kg的條件下，馬達(dá)也能在輕負(fù)載下運(yùn)作，節(jié)省能源的損耗。

■ 機(jī)體完整的熱移除設(shè)計(jì)

臺(tái)灣永進(jìn)加工中心 NTV158A

自制高轉(zhuǎn)速IDD

▲主軸高轉(zhuǎn)速可達(dá)10,000rpm，亦可依加工需求選擇12,000/15,000rpm主軸。

▲主軸和馬達(dá)採(cǎi)直結(jié)傳動(dòng)，無(wú)皮帶或齒輪傳動(dòng)之噪音、背隙及振動(dòng)問(wèn)題，提高主軸精度及壽命。

▲可加選馬達(dá)底座油冷系統(tǒng)及主軸油冷系統(tǒng)，加速排熱并降低主軸熱變異(選擇)。

▲2,000/15,000rpm主軸軸採(cǎi)油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)(選擇)。

創(chuàng)新獨(dú)特的底座T型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

▲工作臺(tái)全行程支撐，無(wú)懸垂現(xiàn)象，表現(xiàn)佳的動(dòng)態(tài)水平精度及耐久性。

▲T型底座設(shè)計(jì)，X軸在下Y軸在上之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效縮小機(jī)臺(tái)占地面積，減少投資者廠房成本。

▲短距離(Y軸)之滑軌置于長(zhǎng)距離(X軸)之上。

▲大排屑雙螺旋捲屑設(shè)計(jì)，大幅提升排屑效率，大排屑量提升。

臺(tái)灣永進(jìn)龍門綜合加工機(jī)銷售精度故障原因及解決方案

工件某一道工序加工有變化，其它各道工序尺寸準(zhǔn)確

故障原因：該程序段程序的參數(shù)是否合理，是否在預(yù)定的軌跡內(nèi)，編程格式是否符合說(shuō)明書(shū)要求

解決方案：螺紋程序段時(shí)出現(xiàn)亂牙，螺距不對(duì)，則馬上聯(lián)想到加工螺紋的外圍配置(編碼器)和該功能的客觀因素。

工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象

故障原因：程序編寫(xiě)錯(cuò)誤;系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理;配置設(shè)置不當(dāng);機(jī)械傳動(dòng)部件有規(guī)律周期性的變化故障

解決方案：檢查程序使用的指令是否按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求軌跡執(zhí)行，可以通過(guò)打百分表來(lái)判斷，把百分表定位在程序的起點(diǎn)讓程序結(jié)束后拖板是否回到起點(diǎn)位置，再重復(fù)執(zhí)行即便觀察其結(jié)果，掌握其規(guī)律;檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理或被認(rèn)為改動(dòng);有關(guān)的機(jī)床配置在連接計(jì)算耦合參數(shù)上單計(jì)算是否符合要求，脈沖當(dāng)量是否準(zhǔn)確;檢查機(jī)床傳動(dòng)部分有沒(méi)有損壞，齒輪耦合是否均勻，檢查是否存在周期性，規(guī)律性故障現(xiàn)象，若有則檢查其關(guān)鍵部分并給予排除。01mm以內(nèi)甚至更高的定位精度，從而使復(fù)雜工件的高精及超高精切削成為可能。