齒輪五軸加工中心的方法和技巧

因為齒輪結(jié)構(gòu)精度要求較高所以還不一定能把精度加工好并且加工出來的誤差可能會較大，但是五軸機器就可以完善的解決這個問題。五軸機器可以利用機床的兩個旋轉(zhuǎn)軸來進行旋轉(zhuǎn)式加工而且只需一次裝夾就能把齒輪結(jié)構(gòu)加工到位在裝夾時一定要把會干涉到機床旋轉(zhuǎn)的障礙給排除掉要注意不能影響到機床的運轉(zhuǎn)，精度方面也能得到保證，加工出來每個齒輪的對稱偏差也會較小，因為加工齒輪結(jié)構(gòu)時五軸機器能一次性加工到位無需多次裝夾校表分中所以相對來說對精度方面的控制是比較穩(wěn)定的，而且效率也夠快加工時也沒有那么被動，產(chǎn)品的光潔度也比較亮，在加工齒輪結(jié)構(gòu)精光刀時一定要用新刀加工來保證每個齒輪的誤差不大。

▌加工中心是硬軌的好？還是線軌的好？

其實硬軌和線軌沒什么好不好之說，只能說適合不適合，因為他們的側(cè)重點不同。我們來看一下他們各自的優(yōu)缺點。

1.硬軌的優(yōu)點及應(yīng)用

硬軌滑動接觸面較大，剛性好、抗震能力強、承重能力強，適合重負(fù)荷切削。

線軌承受切削力相對于硬軌要小一些，只是針對硬軌而言，其實現(xiàn)在很多機床的線軌已經(jīng)極大的提升了其承載的能力。

線軌的應(yīng)用適合高速機用，可以高速切削，適合加工產(chǎn)品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是線軌。

2.線軌的優(yōu)點及應(yīng)用

現(xiàn)在很多機床的運行速度極快，特別是空程速度，這個很大程度上就是依賴線軌的功勞；線軌經(jīng)過預(yù)緊處理可達到軌道間零間隙，精度高；就使用壽命而言，線軌大大高于硬軌。

五軸立式加工中心工作范圍

一般情況下圍繞著五軸立式加工中心X軸做旋轉(zhuǎn)運動的軸，我們定義為A軸，其A旋轉(zhuǎn)軸的工作范圍是 30度至-120度。五軸立式加工中心的工作臺上都設(shè)有一個回轉(zhuǎn)軸，這個回轉(zhuǎn)軸圍繞著Z軸做旋轉(zhuǎn)運動，我們定義為C旋轉(zhuǎn)軸，C旋轉(zhuǎn)軸的工作范圍是360度回轉(zhuǎn)。A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸組合的五軸加工中心，工件一次夾裝可完成加工除了安裝面以外的其它面加工。A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸一般小分度值為0.001度，這樣可以加工除了安裝面的其它面的沒有角，可進行加工傾斜面、傾斜孔等復(fù)雜工序加工。

可現(xiàn)實A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸與XYZ直線三軸做五軸聯(lián)動加工，就可以加工復(fù)雜的曲面工件，當(dāng)然需要好的數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機系統(tǒng)和軟件支持才可以。

五軸加工中心AC旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

以上這樣AC旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置的優(yōu)勢是結(jié)構(gòu)簡單、主軸剛性好、制造成本低等優(yōu)勢。一般工作臺不能設(shè)置太大，承重也比較小，特別是當(dāng)A旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)到90度時或者大于90度時，加工工件時會給工作臺帶來很的承載力矩。