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加工配送 公司提供精細的鍍鋅板加工,縱剪、開平成您需要的任意規(guī)格, 完成從吊裝、加工到配送的服務(wù)環(huán)節(jié)。
售后服務(wù),公司有專門的售后服務(wù)部門,接到客戶質(zhì)量異議通知后,確認(rèn)貨物的質(zhì)量,并及時調(diào)換貨物或退還全款。
鍍鋅板的元素作用影響分析
一、錳的影響。錳有時作為性能強化元素加入鋼中的。若原板中含有一定量的錳,且鋅液中的鋁含量在0.15%左右時,對鐵鋁化合物層的生長影響不大,但在鋅液中的鋁含量在0.20%左右時,隨著錳含量的增加,鐵鋁化合物層的生成量則減少。一般將原板中的錳含量控制在0.25%~0.40%左右。
二、銅的影響。原板中的銅能顯著提高鍍鋅板的耐磨性能,所以生產(chǎn)特殊用途的耐腐蝕性鍍鋅板時,往往選擇含銅量為0.2%~0.3%的原板。但含銅鋼帶在熱軋時可能形成網(wǎng)裂缺陷,經(jīng)酸洗后更加明顯,在冷軋之后依然可見,在鍍鋅后則在板面形成和軋制方向一致的,類似厚板劃傷狀或條狀結(jié)疤的條痕。因而鍍鋅板要求銅含量不高于0.15%。
鍍鋅板的表面凹凸如何控制
抬頭紋缺陷
因其有些像人額頭上的,故稱為抬頭紋。熱鍍鋅原板帶有橫向條紋缺陷及鋅液的流動性、連續(xù)退火過程中形成柯氏氣團等因素均易導(dǎo)致鍍鋅板出現(xiàn)抬頭紋缺陷。
控制措施:
(1)適當(dāng)提高鋅液溫度和帶鋼速度,或降低鋅液中的鋁含量以及增加氣刀高度,以增大氣刀區(qū)鋅液的流動性。
(2)增加彎曲輥的壓入量,提高彎曲作用效果。增加屈服區(qū)域的數(shù)量,減小屈服區(qū)域?qū)挾龋瑴p輕抬頭紋。
(3)減小拉矯延伸率,即減少總塑性變形量。
(4)合理控制帶鋼退火溫度