木材烘干設(shè)備當(dāng)木板進(jìn)入烘房內(nèi)堆碼時，木板板材應(yīng)整齊有序，平穩(wěn)地疊碼好，每層木板中間應(yīng)當(dāng)用隔條上下對稱，應(yīng)按照每米兩條進(jìn)行疊放（隔條應(yīng)采用相同規(guī)格如30 30mm的木方條）。在預(yù)熱階段，為使烘房內(nèi)的木材既充分熱透，又暫不使木材表面水份蒸發(fā)。木材干燥箱主要工作原理是：單板在上下兩條鋼管的挾持下經(jīng)過預(yù)熱管的預(yù)熱使鋼管和單板溫度趨于一致，而后進(jìn)入干燥滾筒之間進(jìn)行快速干燥，因此可以使干燥后的單板平整、含水率均勻，干燥質(zhì)量和干燥效率得到很大提高。在使用我廠干燥設(shè)備中，首先應(yīng)當(dāng)使干燥爐點(diǎn)火升溫，待大量產(chǎn)生蒸汽后，同時打開噴蒸閥，直接向烘房內(nèi)噴射蒸汽（往烘房內(nèi)噴蒸時應(yīng)注意，蒸汽量的大小直接受操作工人往爐膛內(nèi)添加燃料的多少而定，火力大、爐溫升得高，產(chǎn)生的蒸汽汽量就大，反之燃料添加少，火力弱，爐溫低，溫度上升慢

　　木材干燥是一個漫長的過程，整個過程中，木材干燥設(shè)備必須根據(jù)木材含水率變化的情況，不斷調(diào)整干燥窯內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，以保證木材得以良好地干燥。人工控制這一過程，不但要求操作者具備較多的木材干燥工藝知識，更要求操作者有很強(qiáng)的工作責(zé)任心以及長時間保持良好的精神狀態(tài)，經(jīng)驗(yàn)不足或精神不集中都將導(dǎo)致很大的木材干燥損失。自動控制系統(tǒng)就像一位經(jīng)驗(yàn)豐富、精力旺盛的值班員，忠心耿耿地執(zhí)行這干燥過程的每一項(xiàng)任務(wù)，直到干燥結(jié)束。另外，物料在干燥過程中由于收縮將會使物料變形或者是開裂，從而導(dǎo)致物料質(zhì)量降低甚至是報廢。對于經(jīng)驗(yàn)不多，尤其是干燥質(zhì)量要求較高的廠家來說，配置自動控制系統(tǒng)尤為重要。