半球閥使用及維護(hù)

長期存放時(shí)，定期檢查，需要保持表面積流道清潔，清除污垢，涂以防腐劑，使之處于半開啟狀態(tài)，兩端法蘭面用膠墊堵緊，請放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處。

安裝前核對(duì)半球閥標(biāo)注通徑，壓力，溫度是否符合使用工程條件，消除運(yùn)輸，存儲(chǔ)造成的缺陷，將外表及流道清洗干凈，檢查并擰緊限位螺絲上的螺母。

安裝時(shí)按閥體上的介質(zhì)流通方向直接安裝在管道上。一般情況下，可安裝在管路的任意位置。如果半球閥用在含顆粒劑懸浮物的流體時(shí)其安裝位置由水平管路安裝及垂直管路安裝兩種方式。

操作時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為開啟，閥芯旋轉(zhuǎn)98度為全開全閉。氣動(dòng)時(shí)只能使用閥門配置的手輪，嚴(yán)禁借助于加長桿或其他操作，以免損壞機(jī)件，影響閥門正常工作。

使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常保持閥門清潔，定期檢查傳動(dòng)機(jī)制是否潤滑正常，及時(shí)排除故障隱患。

雙偏心半球閥的相關(guān)知識(shí)

PBQ雙偏心半球閥其結(jié)構(gòu)采用偏心一契原理通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的 目的，密封副是金屬面 環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時(shí)閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門不被沖刷，關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷，開啟時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，有效地切除結(jié)垢障 礙，實(shí)現(xiàn)可靠密封，它對(duì)兩相混流易結(jié)垢固體析出 的混流輸送特別有效。第二個(gè)特點(diǎn)閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型， 滿足不同場合需求，第三個(gè)特點(diǎn)密封嚴(yán)禁，輸送有 害氣體可達(dá)零泄漏，第四個(gè)特點(diǎn)是密封副的閥芯留有補(bǔ)償量，當(dāng)閥座磨損(閥座硬度低于閥芯)后，關(guān)閉時(shí) （高爐煤氣、、含塵氣體等）。料漿混流體:輸送易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質(zhì)理想的工藝閥門，能夠在關(guān)閉時(shí)破除結(jié)垢物障礙實(shí)現(xiàn)順利關(guān)閉。

偏心半球閥閥座包含了什么

偏心半球閥，包括有閥體和半球形閥芯，產(chǎn)品的閥體的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)流口、出流口，產(chǎn)品的閥體內(nèi)分別通過上半軸和下半軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有半球形閥芯，產(chǎn)品的上半軸為階梯軸，產(chǎn)品的階梯軸的兩端為光桿軸、第二光桿軸，產(chǎn)品的光桿軸與第二光桿軸之間的連接軸上分布有數(shù)條凸棱，產(chǎn)品的半球形閥芯的上軸套內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)與凸棱相互配合的凹槽，產(chǎn)品的上半軸與閥體之間密封配合，產(chǎn)品的半球形閥芯的外表面涂敷有耐腐蝕層。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便，通過閥體與半球形閥芯的特殊的連接結(jié)構(gòu)，其穩(wěn)定性好，不容易松動(dòng)，保證了閥的長時(shí)間的正常工作，耐腐蝕性能好，使用壽命長。

偏心半球閥閥座，包括內(nèi)閥座和外閥座，內(nèi)閥座和外閥座均為中空階梯式的旋轉(zhuǎn)體，外閥座的凹止口和內(nèi)閥座的凸止口之間設(shè)有橡膠閥座，內(nèi)閥座上設(shè)有硬質(zhì)密封面；內(nèi)閥座和外閥座通過軸向設(shè)置的均布的聯(lián)接螺釘連接；內(nèi)閥座與外閥座之間設(shè)有間隙。將內(nèi)閥座和外閥座之間的聯(lián)接為軸向聯(lián)接，使得加工更加方便效率更高；同時(shí)利用螺紋傳動(dòng)的增力原理，安裝時(shí)無需液壓機(jī)，裝配周期短且效率更高；當(dāng)橡膠閥座磨損時(shí)，還可以在一定范圍內(nèi)得到補(bǔ)償。

偏心半球閥墊片處產(chǎn)生泄漏的原因

1.偏心半球閥墊片選用不對(duì)，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐高壓或真空的使用。

2.操作不平穩(wěn)，引起偏心半球閥閥門壓力、溫度上下波動(dòng)。

3.偏心半球閥墊片的壓緊力不夠或者連接處無預(yù)緊間隙，

4.墊片裝配不當(dāng)，受力不勻。

5.靜密封面加工質(zhì)量不高，表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺陷。

6.靜密封面和 偏心半球閥墊片不清潔，混入異物等。