鋼絲螺套規(guī)格在安裝過程中有相對運動的螺栓螺母副的表面質(zhì)苗，如墊圈表面、螺母支承表面、螺紋牙表面等的質(zhì)量。墊圈要采用平整光滑的冷軋鋼帶制造，不要用熱軋鋼帶。越圈和螺母增加一道甩滾工序，以清除表面氧化皮，去除支承面銳邊，使支承表面狀態(tài)趨于一致。甩滾后表面碰撞有微小坑點，可儲存潤滑油，減小擰緊力矩系數(shù)和離散性。一般淬火后鋼的組織和內(nèi)應(yīng)力不穩(wěn)定，在儲存和使用過程中組織和應(yīng)力都會發(fā)生變化，從而改變了零件的尺寸。螺母熱處理后攻絲。螺栓熱處理后滾壓螺紋，也可在熱處理前粗加工螺紋。但熱處理后必須進行回滾精加工以清除熱處理過程的螺紋變形和碰傷，提高螺紋的表匝質(zhì)量。

鋼絲螺套規(guī)格采用保護氣體熱處理。要防止表面脫碳，特別是螺紋部分的表面脫碳，因脫碳后螺紋表面硬度降低，在安裝過程中螺紋牙受力大，螺栓的螺紋將被螺母螺紋啃傷，使螺紋副摩擦力增大，造成擰緊力矩系數(shù)增大。鋼絲螺套上的安裝棲用于螺套安裝，在螺套裝妥后，將其從缺口處折斷。螺栓與螺母硬度要匹配，螺栓硬度一般控制在HRC33～39，螺母硬度為HRC26左右，很高不超過HPC28為宜。墊圈表面硬度為HRC35～45。

鋼絲螺套在建筑行業(yè)中是被廣泛的使用者，有的時候它的作用是很強大的，但是究竟是哪種程度是為合適使用的呢？

螺套緊固件在實際使用中防腐蝕的效果，與緊固件表面形成的鍍層厚度成正比，也就是說良好的鍍層厚度可以賦予緊固件更佳的防腐能力。6、緊固件產(chǎn)品材料選用出發(fā)點包括緊固件的生產(chǎn)工藝方法、緊固件的尺寸和形狀，還有就是同規(guī)格產(chǎn)品或系列產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。緊固件的鍍層厚度當(dāng)然也不能過厚，否則會影響緊固件的使用，一般來說經(jīng)濟電鍍鍍層厚度保持在0.00015in到0.0005in之間為佳。

緊固件在市場上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件，是一種可以將二個或多個元件以機械方式固定或粘合在一起的機械元件。它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度極高。緊固件是應(yīng)用廣泛的機械基礎(chǔ)件，需求量很大。表面處理：表面處理主要是為了增加防腐性能，也有部分兼顧顏色，所以主要是為了碳鋼類產(chǎn)品，一般都需要經(jīng)過表面處理。緊固件也可用來使容器（如袋子、箱子）保持關(guān)閉狀態(tài)，其作法可能是使元件開口處保持密合，在容器上加裝蓋子。也有像面包夾特別設(shè)計的元件，這類緊固件不會使容器密閉，使用者仍可以不破壞緊固件的條件下將容器打開。緊固件，緊固件是做緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機械零件，廣泛應(yīng)用各種機械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。

強度等級：強度等級主要是指碳鋼類緊固件。

碳鋼螺絲常見的強度等級有：4.8級、5.8級、6.8級、8.8級、10.9級、12.9級。螺母則相應(yīng)有：4級、6級、8級、10級、12級。

一般8.8級以下的螺絲都叫普通螺絲，而8.8級以上（含8.8級）則為高強度螺絲。區(qū)別在于高強度螺絲都需要經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理。

表面處理：表面處理主要是為了增加防腐性能，也有部分兼顧顏色，所以主要是為了碳鋼類產(chǎn)品，一般都需要經(jīng)過表面處理。

常見的表面處理有：發(fā)黑、鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍銀、鍍金、達克羅、熱浸鋅等；