上銀導軌滑塊HGW35HCEG系列-低組裝四列滾珠型介紹

　　上銀導軌滑塊HGW35HCEG系列屬于四列式單圓弧牙型接觸直線導軌，同時整合結構設計之重負荷精密導軌滑塊HGW35HC，相較于其它之同類產品提升了負荷與剛性的能力；具備四方向等負載特色、及自動調心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到的訴求。HIWIN在中國、美國、日本及歐體等具有工業(yè)基礎的34個國家，完成商標注冊登記，并且持續(xù)推廣運用，如今HIWIN已是世界知名品牌之一。高速度、高負荷、高剛性與化概念已成為未來全世界工業(yè)產品發(fā)展的趨勢，EG系列產品正是基于這個理念下研發(fā)出來產品。

常用上銀導軌滑塊HGW35HC低組裝型號:

EGH15CA EGH20CA EGH25CA EGH30CA EGH15SA EGH20SA EGH25SA EGH30SA

EGW15CA EGW20CA EGW25CA EGW30CA EGW15SA EGW20SA EGW25SA EGW30SA

EG系列滑塊帶小油箱尺寸表：

上銀E2自潤式導軌滑塊HGW35HC的常備型號

自潤式E2導軌型號（QH系列）

QH15C  QH20C  QH25C  QH30C  QH35C  QH45C

QH20H  QH25H  QH30H  QH35H  QH45H  

自潤式E2導軌型號（EG系列）

EG15S  EG20S  EG25S  EG30S

EG15C  EG20C  EG25C  EG30C

自潤式E2導軌型號（HG系列）

HG15C  HG25C  HG30C  HG35C  HG45C  HG55C  HG65C

HG15H  HG25H  HG30H  HG35H  HG45H  HG55H  HG65H

臺灣上銀導軌滑塊HGW35HC光滑油的特性及其合用范圍

  現(xiàn)在導軌曾經被愈來愈多利用在出產設備上了，因其服從、形狀、特性不一樣又被分別為很多分歧種類的導軌，線性滑軌就是此中一種。導軌是一種緊密度要求很高的產品，以是目前海內還很少有企業(yè)能自主出產，他們普通采納代理的體例，東莞創(chuàng)威達傳動科技有限公司就是此中一個臺灣HIWIN代理經銷商。1、線性滑軌：新的導軌體系使機床可獲得快速進給速率，在主軸轉速不異的環(huán)境下，快速進給是線性滑軌的特性。創(chuàng)威達的線性滑軌因其質量好，性價比高，而深受海內企業(yè)歡迎，但是因為另有很多利用者對其機能，保養(yǎng)及前期利用保護的知識貧乏，導致很多導軌因其保養(yǎng)大概利用不當而報廢，不但給企業(yè)帶來了高本錢，還在華侈資本，如何準確利用導軌及保養(yǎng)成為很多利用者要學習的知識。技術職員告訴我們，在利用導軌的時候，需求插手光滑脂，光滑脂不但起到光滑感化，減少導軌與機器的摩擦，還能夠隔絕氛圍中的水蒸氣腐蝕金屬，使它能夠達到耽誤利用壽命和防銹的結果，現(xiàn)在也不難了解為什么線性滑軌光滑脂這么受歡迎了。

  線性滑軌光滑油合用于本身或四周帶有導軌裝配的機器設備。導軌光滑油亦合用于軸承以及齒輪等部件的循環(huán)光滑。

  線性滑軌光滑油特別合適那些——本身液壓體系和其他機器組件混建在一起的設備，也很適合用于液壓電梯和起落機等。

  線性滑軌光滑油一個首要的特性就是：它必須能很好的和水性切削液分離、而不是混溶。而導軌光滑油的抗乳化機能，一貫特別超卓。

  當光滑機器東西時，導軌光滑油須盡與其摩擦、乃至是多余的活動，如許以確保加工出的質料具有光滑的大要。當機器東西在低速、高負荷的前提下運轉，導軌光滑油不該呈現(xiàn)落空附著力等不良征象。5mm，若發(fā)明倒角過大或凸出，應及時采取油石和銼刀措置，不然會形成導軌精度的安裝不良大概會干與HIWIN滑塊。導軌光滑油完整滿足、乃至超越了這些機器設備關于導軌光滑油光滑的各種刻薄要求。

上銀導軌滑塊HGW35HC的潤滑，防銹

很多時候我們的安裝工人沒有注意戴上手套就直接安裝，手上有汗?jié)n，堿性，應戴上工業(yè)手套安裝并維護，或者手洗凈汗?jié)n并涂以礦物油后再進行操作；還有就是雨季南方潮濕天氣注意防銹的工作尤為重要。要不定時的檢查導軌滑塊HGW35HC有無防銹油，及時上油維護，以防生銹腐蝕導軌，以達到保養(yǎng)的作用。靜音四方形：QHH15CA、QHH20CA、QHH25CA、QHH30CA、QHH35CA、QHH45CA、QHH55CA、QHH65CA。

直線導軌生銹解決方法揭秘：

直線導軌使用不當，或者沒有做好保養(yǎng)，生銹是難免的，生銹會影響精度，那我們應該怎么解決呢？

有經驗的數(shù)控車床、加工中心操作工一定遇見過：在日常生產中使用防銹型切削液，按理說其防銹效果是非常不錯的，加工后產品的工序間防銹周期也能夠達到預期的效果，可就是生產設備數(shù)控車床、加工中心的工作臺和導軌經常出現(xiàn)銹跡。

既然切削液的防銹性能非常不錯，那么為何生產設備會銹蝕呢？期間究竟與切削液有沒有關系？有什么樣的關系呢？

加工后的工件防銹性能尚可那么就基本可以排除切削液防銹性能差這么個觀點，也可以排除是切削液直接造成的導軌銹蝕。

這就要歸結直線導軌上門涂抹的導軌油了。導軌油通常是由基礎油礦物油和部分硫、磷抗磨劑組成的，切削液在循環(huán)過程中與導軌油接觸產生部分油水混合物，即油泥。

油比水輕，并且油吸收了切削液中大部分的堿和防銹成分，加上水的作用使得導軌非常容易被氧化銹蝕。

這還不是導軌銹蝕的主要原因，主要原因是導軌油中的硫、磷等抗磨劑在切削液主要成分水的作用下被水解，硫、磷等成分對鋼鐵件有嚴重的腐蝕性，這才是導軌銹蝕的醉主要的原因。

解決導軌銹蝕的方法要么就是把水性切削液換為油性的切削油、乳化油或者換用清洗效果不是特別好的切削液再或者就是選擇用鉬作為抗磨原料的導軌油。

以上就是關于直線導軌生銹解決方法了，希望對大家有所幫助！