熱解氣化爐的反應機理？

熱解氣化爐的反應機理：初次反應階段初次反應階段： 在受熱條件下． 可燃固廢首先發(fā)生一次裂解，析出揮發(fā)分、焦油和、氧氣等氣體產(chǎn)物。 初次反應階段是造成初始反應失重的主要原因。二次反應階段二次反應階段： 隨著溫度的升高． 大分子物質(zhì)再次裂解． 生J成復雜的氣體及甲：皖、氧氣。二次反應階段可分為小分子物質(zhì)二次反應和l大分子二次反應。小分子τ 次反應是指乙烯、乙：院等再次分解為嚇I(yè) 炕、氫氣等。大分子二次熱解反應是指含有米環(huán)的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ，分解為、苯、水、碳等小分子物質(zhì)的過程。隨著溫度的升高， 二次裂解加劇， 使得氣體產(chǎn)量快速增加。

?旋轉(zhuǎn)爐排爐的優(yōu)點：

旋轉(zhuǎn)爐排爐的優(yōu)點：

（1）有利于熱回收利用，沒有直接接觸高溫的機械設備, 因而使用壽命長, 維修費用低；

（2）與流化床相似，物料在旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)翻動量大，垃圾中低熔點的無機物不易結(jié)渣，既使結(jié)渣，也不會影響回轉(zhuǎn)爐運轉(zhuǎn)；

（3）對物料粒度適應范圍廣, 垃圾形狀無須特殊處理即可入爐焚燒；

（4）結(jié)構(gòu)簡單，造價低，易操作，運行費用低。

（5）焚燒爐體積小，廠房占地面積小。

止推滾輪：止推滾輪就是限制回轉(zhuǎn)窯（旋窯）吃下或吃上時的極限開關。因為支持滾輪要比窯胎寬一些，為使托輪與輪帶能夠上下移動，磨損均勻。在胎環(huán)的端面設有止推滾輪。

胎環(huán)、支持滾輪、軸承：胎環(huán)與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。胎環(huán)是套在窯殼上，它與窯殼間并沒有固定，窯殼與胎環(huán)之間是加有一塊鐵板隔開，使胎環(huán)與窯殼間保留一定間隙，不能太大也不能過小。如果間隙太小，窯殼的膨脹受到胎環(huán)的限制，窯磚容易破壞。如果間隙太大，窯殼與胎環(huán)間相對移動、磨擦更加利害，也會使窯殼的橢圓變形更加嚴重。通常要在兩者間加潤滑油?？梢酝ㄟ^窯殼與胎環(huán)間的相對運動來憑估計窯殼的橢圓變形程度。