鋅合金的材料成分

鋅合金主要成分為、鋁、鎂、銅、余量是鋅。3、除蠟水的選擇對(duì)鋅合金壓鑄件而言,選擇除蠟水原則就是pH值。根據(jù)含量不同形成常規(guī)的型號(hào)、常用型號(hào)為2、3、4、5、7號(hào)鋅合金、幾乎所有鋅合金都含有鋁的成分，2號(hào)鋅合金含銅較高、其余牌號(hào)相對(duì)較少，2、3號(hào)鋅合金含微量鎂的成分、其余鋅合金沒含有。各個(gè)成分含量不一樣對(duì)鋅合金的特性和運(yùn)用領(lǐng)域也有很大差異。八溢自動(dòng)化生產(chǎn)的等離子銅合金自動(dòng)拋光機(jī)廠家機(jī)，適應(yīng)各類銅合金自動(dòng)拋光機(jī)廠家、去毛刺、去披鋒，環(huán)保、工作環(huán)境干凈、不臟污、操作簡(jiǎn)單方便。

鋅合金壓鑄件使用問題

 鋅合金壓鑄件從壓鑄模具出來(lái)后都要經(jīng)過去毛刺毛邊、批鋒、合模線，然后拋光還有要電鍍一層保護(hù)層。鋅合金鏡面拋光大部分鋅合金產(chǎn)品都有經(jīng)過后序處理的、如水鍍處理、要想處理后達(dá)到鏡面的效果、必須在處理前產(chǎn)品表面要很平整、無(wú)瑕疵、如sha眼、凹坑。在后期使用過程中、由于鋅合金會(huì)慢慢變形和晶間腐蝕現(xiàn)象、表面和膜層之間會(huì)有應(yīng)力產(chǎn)生，如果維護(hù)不好或者使用環(huán)境惡劣、就容易出現(xiàn)吊膜層現(xiàn)象，在使用過程中盡量避免在潮濕、有腐蝕氣體的環(huán)境下使用。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子銅合金自動(dòng)拋光機(jī)廠家機(jī)是解決銅合金自動(dòng)拋光機(jī)廠家這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時(shí)進(jìn)行。而且是做整體拋光、提升整個(gè)產(chǎn)品品質(zhì)。

鋅合金的應(yīng)用領(lǐng)域

鋅合金由于具有熔點(diǎn)低流動(dòng)性好、在常溫下又有很好的鋼性、一般可以通過壓鑄的方式做成現(xiàn)狀復(fù)雜的零件。目前出現(xiàn)了一種新的銅合金自動(dòng)拋光機(jī)廠家處理方式、那就是等離子銅合金自動(dòng)拋光機(jī)廠家機(jī)、只要合模線不大或者不明顯、批鋒不大、可以直接上掛上去處理、幾分鐘可以把合模線、批鋒拿掉、讓整個(gè)產(chǎn)品光滑平整、后工序電鍍出來(lái)達(dá)到鏡面效果。在一些現(xiàn)狀復(fù)雜的零件、人工通過機(jī)加工的方式來(lái)做、成本大大增加、用開模用鋅合金壓鑄的方式來(lái)做、成本大大降低、而且出來(lái)的零件一致性好、模具可以反復(fù)使用、由于鋅合金有這些優(yōu)勢(shì)、大部分小型零件、旋轉(zhuǎn)復(fù)雜零件都可以用鋅合金來(lái)制作、用于把手、拉手、箱包配件等等。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子銅合金自動(dòng)拋光機(jī)廠家設(shè)備、環(huán)保無(wú)污染、環(huán)境干凈舒適、無(wú)粉塵、無(wú)噪音，是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。

鋅合金在使用過程中的注意事項(xiàng)

1. 抗蝕性差。當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能顯著下降，甚至裂開。

鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽(yáng)極，在水蒸氣存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

2. 時(shí)效作用

鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時(shí)，飽和了。經(jīng)過一定時(shí)間之后，這種過飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。

3. 鋅合金壓鑄件的工作環(huán)境不宜太高或者太低，會(huì)導(dǎo)致鋅合金性能下降的很快。

等離子銅合金自動(dòng)拋光機(jī)廠家、是針對(duì)毛刺、披鋒、對(duì)鋅合金進(jìn)行拋光去毛刺