去除毛刺的方法

去除毛刺的方法有很多、把加工的棱角用到倒成鈍角或者R角就可以到達(dá)去毛刺的目的，有銼刀將加工處倒角，用打磨機(jī)上海綿輪或者千葉輪倒角，用拋光機(jī)上海綿輪、麻輪打磨，小件產(chǎn)品用磁力研磨也是可以的，用等離子拋光機(jī)來去除毛刺的方法是適合的選擇，等離子去除毛刺靠化學(xué)微腐蝕加離子轟擊、處理起來的速度快、干凈徹底，而且還有拋光、讓你的產(chǎn)品品質(zhì)得到大幅度提升。等離子去除毛刺是靠等離子轟擊、加上拋光液對產(chǎn)品表面要一定的微腐蝕來加速反應(yīng)，增加去除毛刺的能力、毛刺去除量大、效率高。

不同材料的等離子去除毛刺

不同材料的等離子去除毛刺,因材料不一樣，對應(yīng)的去除毛刺拋光鹽是不一樣的，材質(zhì)決定拋光鹽，一定是一對一的，搞錯搞混都打不到很好去除毛刺的目的，不銹鋼有不銹鋼去除毛刺的拋光鹽、銅有銅的去除毛刺拋光鹽，雖然不同材料拋光鹽不一樣，但它們去除毛刺的操作方法一樣，工人都是只做產(chǎn)品上下掛工作、其余的工作都是設(shè)備完成，八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去除毛刺設(shè)備，生產(chǎn)、工作環(huán)境干凈舒適。電場大小決定離子的運(yùn)動速度、離子的多少一部分是有拋光液濃度決定、另外一部分是有拋光液溫度決定的、溫度可以提供離子的能量、能夠讓原子周圍的電子層更容易脫離原子核束縛成為離子。

等離子去除毛刺要注意什么

等離子去除毛刺在去毛刺設(shè)備里面掛的位置很重要，等離子去除毛刺設(shè)備的拋光鹽槽是電源的一個極、發(fā)射和離化拋光液都全靠它、電極只有四周和底部才有極板、上面是拋光液面、沒有極板、也就是上面那一面不管是拋光還是去除毛刺都會差很多，這也決定為什么需要翻掛的原因、所以在做去毛刺產(chǎn)品時、盡量將去除毛刺部位向下或者向四周、一定不能向上面，否則去毛刺不理想。5、滾磨去除毛刺把一定比例的工件和磨料放入封閉的滾筒，在滾筒轉(zhuǎn)動過程中，零件與磨料、零件與零件間產(chǎn)生磨削，去除毛刺。

手工去除毛刺與等離子去除毛刺的比較

傳統(tǒng)的手工去毛刺；而修邊刀、銼刀、或者用砂帶機(jī)、拋光機(jī)上尼龍輪、這些操作不需要技術(shù)處理，環(huán)保但效率不高、耗時耗力、一天做不了多少量；用等離子去除毛刺設(shè)備，只需工人上下掛、去除毛刺是設(shè)備自動進(jìn)行、去除的徹底、各個部位都可以去的掉、比起人工很多、幾乎可代替30人工的工作量、達(dá)到節(jié)約人工成本

。在棱角處留下的毛刺可以通過V型銑刀順著邊緣倒一次角來去除毛刺、這是這樣會浪費(fèi)生產(chǎn)時間，其實這樣的毛刺可以交給下工序去除毛刺工藝來處理即可。