機(jī)械式排料口調(diào)整與過載保護(hù)裝置(保險(xiǎn)裝置)

輥式制砂機(jī)為了得到不同粒度產(chǎn)品，其排料口大小是可調(diào)整的。為了防止制砂機(jī)過鐵損壞，又裝有保險(xiǎn)裝置，對(duì)輥式制砂機(jī)活動(dòng)輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服制砂物料所要的制砂力。機(jī)架與活動(dòng)軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當(dāng)有不能制砂物料進(jìn)入制砂腔，則彈簧被壓縮，活動(dòng)輥退讓排料口增加，物料排出后，在彈簧壓力下，活動(dòng)輥復(fù)位。這就是機(jī)械式排料口調(diào)整與過載保護(hù)裝置（保險(xiǎn)裝置）。若有非制砂物落入兩輥間時(shí)，可推開軸承5壓縮彈簧6造成大間隙使非制砂物通過，非制砂物通過后，彈簧6又可使兩輥間的空隙保持原有大小，繼續(xù)工作。 須在空載下啟動(dòng)，啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的使用情況，彈簧的彈性情況，皮帶和鏈輪的松緊情況，軸瓦的潤滑情況。 使用時(shí)要待機(jī)器啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可加料，切不可先加料后啟動(dòng)。停機(jī)時(shí)要等物料全下完，料斗內(nèi)不可存余料，以防止下次啟動(dòng)時(shí)誤操作引起機(jī)器受損。為了保證機(jī)器長期良好使用，對(duì)各部件要經(jīng)常加油。軸瓦座內(nèi)裝有銅瓦，每班工作前先加機(jī)油后使用。200x125、200x150軸承座內(nèi)為軸承，每三個(gè)月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂。鏈條每個(gè)月用柴油清洗一次。 對(duì)輥制砂機(jī)主要適用于進(jìn)料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的細(xì)碎作業(yè)。在經(jīng)過無數(shù)次的改造和技術(shù)革新后，對(duì)輥制砂機(jī)的制砂粒度更細(xì)，處理能力更大，并且操作簡單，適用范圍廣，使用壽命長，出料粒度可調(diào)節(jié)，一致得到了廣大顧客的認(rèn)可和青睞。 對(duì)輥制砂機(jī)和雙齒輥制砂機(jī)的區(qū)別就是輥面是光的，沒有齒。適用于煤炭、選礦、燒結(jié)礦、水泥、化工、耐火材料、硅酸鹽、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工業(yè)部門中，中碎和細(xì)碎各種高、中等硬度（160Mpa）以下的礦石和巖石之用，尤其在制砂鋼砂行業(yè)及建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品，有較一般制砂機(jī)械更優(yōu)異的效果。

如何使對(duì)輥制砂機(jī)正常運(yùn)行

如何使對(duì)輥制砂機(jī)正常運(yùn)行 1、對(duì)輥制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在許多方面取決于輥皮的磨損水平。只要當(dāng)輥皮處于良好狀態(tài)下，才能取得較高的消費(fèi)才能和排出合格的產(chǎn)品粒度。 2、定期檢查輥皮磨損狀況，及時(shí)停止修理和改換。鑄造橋式起重機(jī)大車車輪為分部驅(qū)動(dòng)，每套大車機(jī)構(gòu)都有獨(dú)立的制動(dòng)系統(tǒng)，若4套制動(dòng)器制動(dòng)力矩調(diào)整不一致，會(huì)使制動(dòng)過程中4套制動(dòng)器工作不同步。在制砂礦石時(shí)，輥皮是逐步磨損的。影響輥皮磨損的主要要素是待處置礦石的硬度、輥皮資料料的強(qiáng)度、輥?zhàn)拥耐獗硗庑魏鸵?guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。 3、運(yùn)用期限和輥?zhàn)庸ぷ鞯墓に囍笜?biāo)，取決于礦石（物料）沿著輥?zhàn)诱麄€(gè)長度散布的平均水平。物料散布假如不平均，輥皮不但很快磨損，而且輥?zhàn)油獗頃?huì)呈現(xiàn)環(huán)狀溝曹。從而制砂產(chǎn)品粒度不平均。因而，除粗碎的對(duì)輥制砂機(jī)外，一切的輥式制砂機(jī)都配有給礦機(jī)，給礦機(jī)的長度應(yīng)與輥?zhàn)拥拈L度相等，以保證沿著輥?zhàn)娱L度而平均給礦。 對(duì)輥制砂機(jī)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng) 1、液壓缸要采用封閉式的裝置，要按照液壓對(duì)輥制砂機(jī)液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時(shí)，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號(hào)的液壓油混合添加。 2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時(shí)，須用潔凈的濾油器嚴(yán)格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機(jī)器元件，并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。 3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前清洗干凈。 4、在運(yùn)行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時(shí)間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進(jìn)入，時(shí)刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。

發(fā)現(xiàn)鵝卵石制砂機(jī)的軸承過熱就要檢查

發(fā)現(xiàn)鵝卵石制砂機(jī)的軸承過熱就要檢查制砂機(jī)的潤滑油是不是不夠了。潤滑油不夠了，設(shè)備之間就會(huì)有很大的摩擦，產(chǎn)生很大的熱量導(dǎo)致軸承過熱。如何使對(duì)輥制砂機(jī)正常運(yùn)行1、對(duì)輥制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在許多方面取決于輥皮的磨損水平。于是就要添加潤滑油解決問題。如果軸承地方有一些灰塵就要清洗軸承，而且注意糾正錯(cuò)誤做法，保證不要讓灰塵再次進(jìn)入軸承。在鵝卵石制砂機(jī)工作期間發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動(dòng)過大，就要先檢查葉輪是不是正常的旋轉(zhuǎn)。子葉輪磨損嚴(yán)重的情況下，會(huì)出現(xiàn)偏重，這樣就會(huì)在旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重的偏向，異常振動(dòng)就發(fā)生了。

齒輥破碎機(jī)設(shè)備齒輪潤滑的修理

齒輥破碎機(jī)設(shè)備齒輪潤滑的修理： 1、溫度：溫度降低時(shí)，潤滑脂會(huì)變稠，溫度上升時(shí)，則會(huì)變稀，所以在低溫條件下設(shè)備需要低粘度的潤滑脂，而在高溫條件下則需要厚重的油免得止金屬與金屬之間的干摩擦。 2、速度：滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的速度越快，齒輪間擠進(jìn)潤滑脂的時(shí)間就越少，此時(shí)在高速運(yùn)作下潤滑脂更易結(jié)塊變厚，所以：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。 3、負(fù)荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)并已免金屬與金屬之間的受擊，所以：設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度的潤滑脂，高負(fù)荷需要高粘度的潤滑脂。 4、擊負(fù)荷 ：比方由引擎發(fā)出的律動(dòng)力，設(shè)備就需要比較厚重的油免得油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，由于只有少的潤滑脂可留下，在這類狀態(tài)下，需要一款含有壓擴(kuò)大劑（ＥＰ）的潤滑脂。 5、齒輪種類：運(yùn)用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時(shí)設(shè)備滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生有用的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸，在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上，相比滑動(dòng)運(yùn)作的趨勢(shì)不利于維持油膜，在這此驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上，常常批量產(chǎn)生邊界潤滑。降低制砂的質(zhì)量和產(chǎn)量，此時(shí)，要求適當(dāng)減少給料量，對(duì)水分要求一般應(yīng)不大于6％。