廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位，主要從事油罐機(jī)械清潔服務(wù)和防腐業(yè)務(wù)，是一支知識密集、專業(yè)性強(qiáng)多年來專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導(dǎo)熱油爐、排風(fēng)管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。歡迎來電咨詢洽談。廣州不銹鋼酸洗鈍化服務(wù)服務(wù)熱線

不銹鋼表面處理通用信息：

應(yīng)用材料的功能表面是衛(wèi)生設(shè)計的重要前提。它可以通過改善表面的性質(zhì)、形貌和能級來實(shí)現(xiàn)操作程序。表面形貌決定了清洗行為、生物膜的形成和污染以及顆粒的排放。表面形貌決定了腐蝕行為、金屬成分的清潔度、化學(xué)鈍化性和顆粒向周圍介質(zhì)的排放。表面的能級和電荷決定了表面的化學(xué)性質(zhì)和土壤或食物的吸附/解吸。不銹鋼是符合這些要求的材料之一。             它們至少含有10.5%（按重量計）的鉻，含有1.2%（按重量計）的碳。然而，在這一基本定義中，有一系列不銹鋼，其鉻、鎳、鉬和許多其他合金元素的含量各不相同，每個元素的設(shè)計都賦予材料特殊的性能。

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在不銹鋼管道的焊接中，大多數(shù)焊接物均難以達(dá)到要求，而且采用浸泡和摩擦，會產(chǎn)生不能接受的表面粗糙的后果，這對系統(tǒng)的清洗和滅菌不利。因此，在制藥用水系統(tǒng)中，惟一可以接受的方法是在焊接后對管道進(jìn)行鈍化處理。明白鈍化的益處并決定的鈍化試劑是很重要的；同樣，掌握鈍化的限制要求以及在限制內(nèi)控制焊接過程以盡可能地減少焊接的不利影響亦是必需的。

制藥用水系統(tǒng)管道廣泛采用316L不銹鋼含有2%~3%的鉬。鉬在TIG焊接過程中，對其抗腐蝕的能力的下降相對較少；但在TIG自動焊接中又會大比例地失去其抗腐蝕能力。如果含有更多的鉬，則會有更強(qiáng)的抵抗熱腐蝕的能力。

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通常，管道的強(qiáng)度試驗(yàn)是進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為管道工作壓力的1.25倍。例如，大多數(shù)工藝用水管道的工作壓力在0.5MPa以下，則試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于0.625MPa。無論工作壓力多低，試驗(yàn)壓力不得小于工作壓力加上0.3MPa。管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)，壓力一般為管道的工作壓力加30Kpa。

1、 管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)應(yīng)具備的條件

① 施工完畢的管道，必須通過安裝確認(rèn)，有管道加工記錄并符合設(shè)計要求和GBJ235-82中有關(guān)規(guī)定；

② 規(guī)定的支、吊架安裝完畢，并已調(diào)節(jié)完畢管道的傾斜度；

③ 焊接工作已經(jīng)結(jié)束，經(jīng)檢查合格并有檢驗(yàn)記錄，焊接部位未做保溫處理。