電子愛好初學(xué)者一般從五步操作開始訓(xùn)練，五步操作法如圖所示。

五步焊接操作法

具體操作步驟如下：

步為準(zhǔn)備施焊：焊接之前首先要檢查電烙鐵，烙鐵頭要保持清潔，處于帶錫狀態(tài)，即可焊狀態(tài)。一般左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵，將烙鐵頭和焊錫絲靠近，處于隨時(shí)可以焊接的狀態(tài)，同時(shí)認(rèn)準(zhǔn)位置。

第二步為加熱焊件：將烙鐵頭接觸待焊元器件的焊點(diǎn)，將上錫的烙鐵頭沿45°角的方向貼緊被焊元器件引線進(jìn)行加熱，使焊點(diǎn)升溫。

第三步為熔化焊錫：元器件引線加熱到能熔化焊錫的溫度后，沿45°方向及時(shí)將焊錫絲從烙鐵頭的對(duì)側(cè)觸及焊接處的表面，接觸焊件熔化適量焊錫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

裝配順序?qū)附咏Y(jié)構(gòu)變形的影響很大。

①大型復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)，只要允許的條件下，把他分成若干個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的部件，單獨(dú)進(jìn)行焊接，然后進(jìn)行總裝。（如圖8）

②正在施焊的焊縫應(yīng)靠近結(jié)構(gòu)截面的中性軸。（如圖9）

③對(duì)于焊縫非對(duì)稱布置的結(jié)構(gòu)，裝配焊接時(shí)應(yīng)先焊焊縫少的一側(cè)。

④焊縫對(duì)稱布置的結(jié)構(gòu)，應(yīng)由偶數(shù)焊工對(duì)稱地施焊。（如圖11）

⑤長(zhǎng)焊縫（1m以上）焊接時(shí)，可采用圖12所示的方向和順序進(jìn)行焊接，以減少焊后的收縮變形。

針對(duì)焊接變形，我們應(yīng)該在選擇焊接方法及焊接工藝參數(shù)都應(yīng)該予以注意，盡量選擇焊接熱輸入小的方法及工藝參數(shù)，避免大的焊接參數(shù)及焊接方法使得焊接變形增加，大家還是要在實(shí)踐中多多體會(huì)，多多總結(jié)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

圖1　焊縫的指引線

（3）、箭頭線對(duì)于焊縫的位置一般沒有特殊的要求。當(dāng)箭頭線直接指向焊縫時(shí)，可以指向焊縫的正面或反面。但當(dāng)標(biāo)注單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊J形焊縫時(shí)，箭頭線應(yīng)當(dāng)指向有坡口一側(cè)的工件。如圖2a、b所示。

圖2 基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置(U、V形組合焊縫)

（4）、基準(zhǔn)線的虛線也可以畫在基準(zhǔn)線實(shí)線的上方，如圖2c所示。

（5）、當(dāng)箭頭線直接指向焊縫時(shí)，基本符號(hào)應(yīng)標(biāo)注在實(shí)線側(cè)，如圖73中的角焊縫符號(hào)。當(dāng)箭頭線指向焊縫的另一側(cè)時(shí)，基本符號(hào)應(yīng)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)，如圖72c中的V形焊縫的標(biāo)注以及3中下方的角焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

圖3 基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置（雙角焊縫）

（6）、標(biāo)注對(duì)稱焊縫和雙面焊縫時(shí)，基準(zhǔn)線中的虛線可省略。如圖4、5所示。

圖4 雙面焊縫（單邊V形焊縫）

圖5 對(duì)稱焊縫（角焊縫）標(biāo)注

（7）、在不致引起誤解的情況下，當(dāng)箭頭線指向焊縫，而另一側(cè)又無(wú)焊縫要求時(shí)，允許省略基準(zhǔn)線的虛線。

（8）、焊縫的尺寸符號(hào)為：

高度方向 長(zhǎng)度方向

圖6 焊接尺寸符號(hào)及意義

在焊縫基本符號(hào)的左側(cè)標(biāo)注焊縫橫截面上的尺寸，如鈍邊高度P、坡口深度H，焊角高度K等。如果焊縫的左側(cè)沒有任何標(biāo)注又無(wú)其它說(shuō)明時(shí)，說(shuō)明對(duì)接焊縫要完全焊透。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制