激光切割專(zhuān)用空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

空壓機(jī)作為氣源裝罝中的主體，很多行業(yè)都會(huì)用到它。激光切割行業(yè)也如此，激光切割機(jī)的使用都是跟空氣壓縮機(jī)緊密相關(guān)的，那么維護(hù)好空氣壓縮機(jī)，亦是等于維護(hù)好激光切割機(jī)的一部分。下面介紹了激光切割專(zhuān)用空壓機(jī)主要部件的維護(hù)和保養(yǎng)工作。 

1、油過(guò)濾器。每2000小時(shí)要換一次新件。

2、油汽分離器。每4000小時(shí)需要換一次新件。

3、安全閥。每4000小時(shí)檢查其動(dòng)作是否靈敏。

4、放油閥。每2000小時(shí)要排放水分和污垢。

5、電機(jī)維護(hù)。根據(jù)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)。

6、激光切割專(zhuān)用空壓機(jī)z小壓力閥。每4000小時(shí)清洗一次，并檢查開(kāi)啟壓力是否正常。

7、壓縮機(jī)潤(rùn)滑油。要每1000小時(shí)檢查潤(rùn)滑油是否足夠，每4000小時(shí)更換新油。

8、傳動(dòng)皮芾。每2000小時(shí)要調(diào)節(jié)松緊度，每4000小時(shí)檢查磨損情況，根據(jù)磨損情況決走是否需要換。

9、空氣過(guò)濾器濾芯。一般情況下每500小時(shí)要清理空氣過(guò)濾器濾芯表面的灰塵雜質(zhì)，每2000小時(shí)檢查是否需要換。檢查或換周期可根據(jù)含塵量情況變長(zhǎng)或縮短。

10、進(jìn)氣閥密封件。要在激光切割機(jī)的空氣壓縮機(jī)每工作4000小時(shí)時(shí)，檢查密封圈狀況，需要時(shí)要換。

為了使激光切割機(jī)的空氣壓縮機(jī)能夠正?？煽康剡\(yùn)行，保證機(jī)組的使用壽命，定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)是必不可少的。

空壓機(jī)排氣系統(tǒng)組成及工作流程

空壓機(jī)排氣系統(tǒng)主要由油氣分離器、蝶閥、逆止閥、安全閥、放空閥，后冷卻器、氣水分離器和連接管路等組成。

壓縮空壓機(jī)在經(jīng)過(guò)油氣分離器分離過(guò)后，經(jīng)蝶閥、逆止閥、后冷卻器和氣水分離器，然后排出機(jī)外，以供企業(yè)生產(chǎn)使用。蝶閥在這個(gè)過(guò)程中相當(dāng)于z小壓力閥。當(dāng)油氣分離器中的壓力大于3.5bar時(shí)，蝶閥打開(kāi)，機(jī)組向外供氣。

氣水分離器的作用是將壓縮空氣中的冷凝水分離出來(lái)，排出機(jī)外。氣水分離器下面設(shè)有手動(dòng)排水閥（1/2″球閥）。自動(dòng)排水閥一旦阻塞，操作人員可用手動(dòng)排水閥排水。當(dāng)然，這只是應(yīng)急措施，其次操作人員應(yīng)及時(shí)清洗自動(dòng)排水閥，使氣水分離器恢復(fù)自動(dòng)排水的功能。

空壓機(jī)停機(jī)后，需打開(kāi)手動(dòng)排水閥，將積水排放掉，以免氣水分離器內(nèi)部銹蝕。位于油氣分離器右側(cè)上部的蝶閥，作用是確保油氣分離器中的壓力不低于3.5bar，使?jié)櫥湍軌蛟诠苈分姓Ａ鲃?dòng)。蝶閥右側(cè)的逆止閥，其作用是當(dāng)壓縮機(jī)卸載或停機(jī)時(shí)，阻止管網(wǎng)中的氣體倒流。

自動(dòng)放空閥位于油氣分離器的側(cè)面。當(dāng)壓縮機(jī)卸載或停機(jī)時(shí)，放空閥便自動(dòng)打開(kāi)，放氣卸壓。

油氣分離器上設(shè)有兩只安全閥。當(dāng)分離器內(nèi)的壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，安全閥便自動(dòng)打開(kāi)，迅速放氣卸壓，確保機(jī)組安全。當(dāng)油氣分離器中的壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，就會(huì)自動(dòng)停機(jī)。

螺桿壓空壓機(jī)油使用注意事項(xiàng)（二）

螺桿空壓機(jī)油對(duì)空壓機(jī)運(yùn)行起著重要作用，如果使用不當(dāng)不僅會(huì)影響設(shè)備工作效率嚴(yán)重的還會(huì)造成高溫停機(jī)。因此規(guī)范使用潤(rùn)滑油是我們必須掌握的。那么如何規(guī)范使用潤(rùn)滑油以及使用時(shí)需注意哪些問(wèn)題呢？

6、油溫過(guò)高一定要找到原因，不能為了維持生產(chǎn)甩掉保護(hù)裝置。溫度過(guò)高的一般原因:

(1)油冷卻器水管污垢太多或堵塞，散熱器污垢太多造成冷卻器工作效率較低；

(2)油冷卻器的溫控閥不動(dòng)作，油溫傳感器失效，如果使用的是PLC控制，不排除哪塊集成電路板出現(xiàn)問(wèn)題;

(3)運(yùn)動(dòng)件配合不良;

(4)環(huán)境溫度過(guò)高導(dǎo)致潤(rùn)滑油溫度高；

(5）排壓力達(dá)不到設(shè)定值，原因可能是選型選小了或進(jìn)氣過(guò)濾器/油氣分離器堵塞進(jìn)節(jié)流閥不動(dòng)作或誤動(dòng)作或螺桿內(nèi)泄漏嚴(yán)重;

(6)回油路不暢。油過(guò)濾器堵塞，注意機(jī)油過(guò)濾器的質(zhì)量!供油量不足；

(7)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速不夠，三角皮帶太松，也會(huì)導(dǎo)致氣量下降;

(8)潤(rùn)滑油質(zhì)量不好或油污穢，潤(rùn)滑油老化失效。

7、要在現(xiàn)場(chǎng)記錄更換潤(rùn)滑油和其他元件的時(shí)間，檢查記錄，落實(shí)責(zé)任人。

8、如果發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油蒸發(fā)損失大時(shí)，應(yīng)首先檢查油氣分離器是否穿孔。

9、螺桿壓縮機(jī)油是特種油，必須有專(zhuān)人管理，防止在日常中發(fā)生混油事故。

10、油品黏度測(cè)試法:取干凈玻璃一塊，清洗后涼干，斜放45°左右固定，用舊眼瓶取新油少許滴到玻璃板上，記錄一定距離的流動(dòng)時(shí)間。用同樣方法取舊油測(cè)試流動(dòng)時(shí)間。兩者時(shí)間相差15%時(shí)，必須換油。