螢石（粉）專用回轉滾筒干燥機

螢石（粉）專用回轉滾筒干燥機干燥工藝流程簡述：

　　經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風機吸入余熱換熱器和直接燃氣熱風爐，與燃燒器燃燒煤氣產(chǎn)生的高溫煙道氣混合至工藝設定溫度，進入回轉干燥主機，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅，兩者逆流在干燥主機內完成傳熱傳質的干燥過程，大部分物料從回轉窯出料口排出干燥系統(tǒng)，進入螺旋冷卻輸送機內，氣固混合物由旋風分離器、布袋除塵器分離、過濾后，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內分離出來，排出干燥系統(tǒng)，尾氣經(jīng)過余熱利用系統(tǒng)后，由引風機送入水膜除塵器，然后排入大氣。調整后的各檔中心點，必須在一條縱向中心線上，橫向中心線必須垂直于縱向中心線，橫向中心線的縱向距離必須與實測的各檔中心距相符合。

鐵粉烘干機性能我公司生產(chǎn)的鐵粉烘干機采用新型揚料板裝置

鐵粉烘干機性能我公司生產(chǎn)的鐵粉烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。

【一機多用功能】

     鐵粉烘干機廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。也可用于復混肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度肥料。

【合理的筒體構造】

     鐵粉烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機配套的附屬設備：燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍）。

【良好的控溫系統(tǒng)】

     為了控制鐵粉烘干機的溫度，在鐵粉烘干機進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

【優(yōu)越的技術性能】

     該機揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，適用維修方便等特點。

礦渣煤灰烘干機生產(chǎn)線設備礦渣煤灰烘干生產(chǎn)線，首要由反轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自打掃設備、傳動設備、運送設備、熱風設備、減速機、支撐設備及密封設備等部件構成。烘干設備設計合理，制作精良，功能穩(wěn)定、產(chǎn)值高，能耗低，占地面積小、機械化程度高。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進。

礦渣煤灰烘干機的保護和修理對礦渣煤灰烘干機的保護和修理是一項常常性的作業(yè)，修理作業(yè)的好壞直接影響礦渣煤灰烘干機的作業(yè)率和使用壽數(shù)，那么在使用過程中怎么準確的保護和修理，公司烘干機專家依據(jù)依據(jù)多年的經(jīng)驗總結了一些經(jīng)驗供我們參閱

蘭炭烘干機專業(yè)致力于蘭炭的烘干，蘭炭又稱為半焦、焦粉，是利用神府煤田盛產(chǎn)的侏羅精煤塊燒制而成的，是現(xiàn)在一種新型的碳素材料。

蘭炭烘干機采用新型的給料、排料裝置設計，排出了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻以及返料等現(xiàn)象的發(fā)生。設備采用了智能化的PLC電控系統(tǒng)，對于一些參數(shù)的控制更加準確，同時可以更好的適應各種物料參數(shù)的變更要求。蘭炭烘干機是一種利用氣流來對蘭炭進行的設備。在對蘭炭進行干燥過程中，濕的蘭炭被輸送裝置輸送到進料斗，然后將會由料斗通過加料機管道進入加料端。加料管道的斜度在設計的時候要大于物料的自然斜角，以便物料順利流入干燥器內。其中蘭炭烘干機的主要部分是一個圓形滾筒，物料在較高的一段進入滾筒，載熱體喲低的一段進入，濕的蘭炭在筒體向前移動的過程中，直接或者間接地可以被氣流給熱，從而使蘭炭得以烘干。之后烘干出來的蘭炭竟會有皮帶機由出料口輸送出來。我公司研發(fā)生產(chǎn)的石灰球磨機在水泥生產(chǎn)中的作用重大，因石灰球磨機采用閉路磨礦系統(tǒng)，還配備有除塵裝置減少粉塵外溢，因此環(huán)保節(jié)能，減少了對環(huán)境的污染。為了更好的對蘭炭進行烘干，在滾筒的內壁上設計有抄板，他的作用就是將物料不斷地揚起來和撒下，從而加快蘭炭同熱空氣之間的接觸，以便更好的傳熱和傳質。