絞龍葉片又稱(chēng)為螺旋葉片，內(nèi)外呈螺旋狀，多個(gè)絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續(xù)螺旋，是螺旋輸送機(jī)的主要配件。絞龍葉片由來(lái)已久，加工的方法也有多種，是前人經(jīng)過(guò)很多的實(shí)踐得總結(jié)出的方法，也是前輩師傅們智慧的結(jié)晶。在加工方法上來(lái)說(shuō)，常見(jiàn)的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個(gè)模型，然后選好材料進(jìn)行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應(yīng)用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計(jì)算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個(gè)圓環(huán)，然后在圓環(huán)上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環(huán)的兩個(gè)邊，啟動(dòng)液壓缸，使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測(cè)量絞龍葉片的螺距，測(cè)量的螺距要大于實(shí)際的螺距，因?yàn)?，液壓缸松開(kāi)之后，鋼板會(huì)有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無(wú)需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點(diǎn)在于，拉出的螺旋形狀不太規(guī)則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類(lèi)似于模具壓制，屬于改進(jìn)型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個(gè)，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機(jī)的上下部，然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上，啟動(dòng)壓力機(jī)，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

不銹鋼絞龍輸送機(jī)

工作原理

結(jié)構(gòu)

由二組螺旋葉片機(jī)均勻供料進(jìn)入主機(jī)，把進(jìn)入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進(jìn)行強(qiáng)制混合、攪拌，同時(shí)將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達(dá)到消

除揚(yáng)塵的目的。

特點(diǎn)

粉塵加濕機(jī)采取雙軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是攪拌，系統(tǒng)密封嚴(yán)密，無(wú)飛灰外揚(yáng)。減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，攪拌均勻，葉片耐磨性好，操作維修方便，運(yùn)行可靠，葉片采用高耐磨錳鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)備使用壽命比傳統(tǒng)設(shè)備更長(zhǎng)，更耐用。

安裝說(shuō)明

1.粉塵加濕機(jī)應(yīng)該安裝在混凝土基礎(chǔ)上，機(jī)身縱橫向的水平度允許差為千分之0.6;

2.檢查零部件的完整性，清洗;校正錯(cuò)動(dòng)位置，調(diào)整軸承間隙。

3.檢查軸承內(nèi)是否有潤(rùn)滑劑，若有潤(rùn)滑脂變質(zhì)，應(yīng)重新調(diào)換。

使用要求

粉塵加濕機(jī)啟動(dòng)前必 須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。2. 減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油，方可投入正常運(yùn)行。3. 粉塵加濕機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。4.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小，機(jī)械系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時(shí)，必 須立即停機(jī)檢查，排除故障。

折疊編輯本段使用步驟

粉塵加濕機(jī)的使用是需要有一定的步驟才能有序進(jìn)行的:

1. 本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。

2. 啟動(dòng)前必 須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。

3. 減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油，用戶(hù)也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤(rùn)滑油，方可投入正常運(yùn)行。

無(wú)軸螺旋輸送機(jī)采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無(wú)軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運(yùn)轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動(dòng)，降低能耗。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)的1.5倍。 輸送距離長(zhǎng)。單機(jī)輸送長(zhǎng)度可達(dá)60米。并可根據(jù)用戶(hù)需要，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)采用多級(jí)串聯(lián)式安裝，超長(zhǎng)距離輸送物料。能機(jī)動(dòng)工作。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外型美觀(guān)，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用。

主要用于輸送污泥、柵渣等，輸送機(jī)輸送方向由螺旋葉片的螺旋方向決定，可雙向輸送。本輸送機(jī)可密閉輸送，防止環(huán)境污染。

絞龍葉片優(yōu)勢(shì)

1、從外觀(guān)看，單片絞龍葉片是用絞龍葉片冷軋機(jī)生產(chǎn)而成，原材料可選碳鋼不銹鋼錳鋼等，經(jīng)過(guò)軋機(jī)的軋制，自然形成螺旋狀。外徑、內(nèi)孔、螺距等尺寸一致，外觀(guān)優(yōu)美，輕微壓痕刺，成品絞龍葉片套入管子中，簡(jiǎn)單的焊接后，就可使用。

2、其次，是單片絞龍葉片的產(chǎn)量。相對(duì)于連續(xù)絞龍葉片來(lái)說(shuō)，單片絞龍葉片的產(chǎn)量不是很高，同樣的規(guī)格，一小時(shí)可以出成品十幾片，而用傳統(tǒng)方式加工的連續(xù)絞龍葉片，相同的時(shí)間只能加工幾十米。從產(chǎn)量上來(lái)講，但是規(guī)格可隨意調(diào)整。

3、再?gòu)募庸すに噥?lái)講。傳統(tǒng)的葉片制作方法，使用低碳帶鋼，出來(lái)后就直接變成絞龍葉片，不需要裁剪，因此沒(méi)有浪費(fèi)的地方。螺旋葉分為壓制和拉制兩種方法，隨著人們對(duì)于工藝效率的要求，壓制技術(shù)越來(lái)越少，拉制技術(shù)用的越來(lái)越普及，因?yàn)槔瞥杀镜停美淅涂梢?，大大減少了購(gòu)買(mǎi)加熱設(shè)備的成本，因?yàn)閴褐菩枰貏e的木頭模具，選擇拉制只需要軸相同，不管螺旋直徑大小，稍微改進(jìn)就可以借用。