管按用途可分為：管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等。地下管道中對它的應(yīng)用十分普遍，比如環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施，性能相當(dāng)不錯，在地下環(huán)境中能有效運(yùn)輸相關(guān)介質(zhì)，效率高，對各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下管道。

      環(huán)氧煤瀝青有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，涂層可在-4～150℃之間使用。環(huán)氧煤瀝青主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。環(huán)氧樹脂目前的分類尚未統(tǒng)一，現(xiàn)在一般是按照強(qiáng)度和耐熱等級等進(jìn)行分類，有通用膠、結(jié)構(gòu)膠、耐溫膠、水中及潮濕面用膠、導(dǎo)電膠、光學(xué)膠、點(diǎn)焊膠、環(huán)氧樹脂膠膜等十六個品種。

     防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，每年國內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億，目前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹脂漆附著力好、漆膜堅(jiān)韌、機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)，底漆中加入有效防銹漆顏料。

　防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應(yīng)用于石油、化工、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,匯眾管道生產(chǎn)：環(huán)氧煤瀝青防腐管道，環(huán)氧煤瀝青漆防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青底漆，環(huán)氧底漆防腐，環(huán)氧漆，環(huán)氧煤瀝青防 腐，環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管,一布一油防腐鋼管，一布三油防腐鋼管，三油二布防腐鋼管，五油三布防腐鋼管，六油二布防腐鋼管，一布一 油防腐，一布三油防腐，二布三油防腐，三布五油防腐，二布六油防腐。利用煤瀝青改性環(huán)氧樹脂制成的環(huán)氧煤瀝青防腐漆，綜合了煤焦油瀝青和環(huán)氧樹脂的優(yōu)點(diǎn)，得到耐酸、耐堿、耐水、耐溶劑、耐油和附著性、保色性、熱穩(wěn)定性、電絕緣性良好的涂層。匯眾管道生產(chǎn)：鋼套鋼蒸汽保溫鋼管，IPN8710 防腐鋼管，水泥砂漿襯里防腐鋼管 ，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管，2PE/3PE防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管，鍍鋅無縫鋼 管，大口徑厚壁無縫鋼管

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,匯眾管道生產(chǎn)：環(huán)氧煤瀝青防腐管道，環(huán)氧煤瀝青漆防腐鋼管，環(huán)氧煤瀝青底漆，環(huán)氧底漆防腐，環(huán)氧漆，環(huán)氧煤瀝青防 腐，環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管,一布一油防腐鋼管，一布三油防腐鋼管，三油二布防腐鋼管，五油三布防腐鋼管，六油二布防腐鋼管，一布一 油防腐，一布三油防腐，二布三油防腐，三布五油防腐，二布六油防腐。在環(huán)氧煤瀝青防腐無縫鋼管施工前先把環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內(nèi)用完。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。通常所說的1：3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合，實(shí)際上忽視了水的成分，一般在0。螺旋鋼管噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。