改性瀝青設備主要功能模塊包括：

（1）基質(zhì)瀝青快速升溫（2）SBS稱重和上料（3）基質(zhì)瀝青泵送和計量（4）SBS與基質(zhì)瀝青快速混合（5）泵送至膠體磨（6）膠體磨對聚合物的剪切、研磨（7）改性瀝青發(fā)育（8）穩(wěn)定劑的計量和添加（9）成品儲存和發(fā)料（10）全自動和手動操作控制系統(tǒng)等。生產(chǎn)方式可工廠化或現(xiàn)場與瀝青混凝土拌合站連接。

      改性瀝青膠體磨屬高精密機械，改性瀝青膠體磨，磨盤間隙少，動轉(zhuǎn)速度快。操作人員應嚴守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時停機，排除故障后再生產(chǎn)。同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機器正常運作。

為何改性瀝青設備的環(huán)保能力強

       改性瀝青設備是常用的筑路設備之一，該設備采用有機載熱體（導熱油）作為傳熱介質(zhì)、燃煤、燃氣或燃油爐為熱源、由熱油泵強制循環(huán)、把瀝青加熱到使用溫度。該改性瀝青設備特點就加熱快，即能大量生產(chǎn)高溫瀝青，又能節(jié)約熱能，臨時性提取少量的熱瀝青。生產(chǎn)160℃的熱瀝青一般不超過4小時。

改性瀝青生產(chǎn)設備產(chǎn)品特性

　　1、改性瀝青設備采用的是國內(nèi)目前先進的改性瀝青膠體磨。其刀片硬度大、動盤線速度高、間隙可調(diào)至0.15mm，適宜于加工各種聚合物改性瀝青，如 SBS 、 PE 、 EVA等等。

　　2、改性瀝青設備，工藝設施置位合理，工藝流程考慮了不同的路徑，可以根據(jù)用戶工藝要求及物料加工難度等各方面因素進行不同種加工方案，大限度滿足了用戶生產(chǎn)的要求。

　　3、改性瀝青設備，具有高智能的全自動化程序。整個控制系統(tǒng)采用全球先進的工業(yè)計算機控制、電腦顯示操作，工藝配方和工藝流程等各項指標在屏幕上一覽無余。不僅改善了工人的工作環(huán)境，而且杜絕了工藝操作的隨意性，從而確保改性瀝青質(zhì)量和穩(wěn)定性。

乳化瀝bai青主要由以下五種主要的材料組du成：瀝青、水、乳化劑、改性劑zhi，為了儲存穩(wěn)定或者是dao為了滿足其他的特殊用途，還會摻加少量的添加劑。生產(chǎn)透層油、粘層油時一般不加入改性劑。其生產(chǎn)工藝流程為：

瀝青的準備

瀝青是乳化瀝青中的組成部分，一般占到乳化瀝青總質(zhì)量的30%-65%。當乳化瀝青噴灑或者拌和完成后，乳化瀝青破乳，其中的水分蒸發(fā)后真正留在路面上的是瀝青。因此，瀝青的準備至關重要。