廢水處理：在混凝土攪拌站站內(nèi)設(shè)置排水溝，在排水溝終端設(shè)三級沉淀池，并且配備固液分離裝置與壓濾裝置，井污水中廢料分離以備再次使用。將沉淀后的水循環(huán)使用，使整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域的廢水實(shí)現(xiàn)經(jīng)全部處理后循環(huán)使用，即達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)污水的零排放。

固體廢棄物處理：

混凝土攪拌站中的固體廢料主要是清洗和砂石分離產(chǎn)生固體廢料和生活垃圾。站內(nèi)建垃圾池統(tǒng)一堆放并統(tǒng)一管理、統(tǒng)一處理。 生產(chǎn)產(chǎn)生的廢料可以根據(jù)實(shí)際情況配比到混凝土生產(chǎn)中，生活廢料應(yīng)該統(tǒng)一由市政垃圾車清運(yùn)，統(tǒng)一處理。

電氣控制系統(tǒng)在小型混凝土攪拌站的稱量系統(tǒng)設(shè)有調(diào)零輸出時(shí)，能夠自動去皮重、修正落差，對于單稱單種物料稱量要有扣補(bǔ)功能，能更有效地控制計(jì)量精度，并且要有燈光報(bào)警裝置；

小型混凝土攪拌站在生產(chǎn)時(shí)要求電氣控制系統(tǒng)整個(gè)工作流程都能實(shí)現(xiàn)自動控制，也就是能實(shí)現(xiàn)整個(gè)小型混凝土攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員不需要太多就能完成整個(gè)過程。

混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作，那么，都需要檢查哪些呢？

一、檢查各轉(zhuǎn)動部位潤滑點(diǎn)的工作情況，及時(shí)補(bǔ)給潤滑油。

二、檢查攪拌機(jī)潤滑油杯內(nèi)潤滑油量，及時(shí)補(bǔ)給潤滑油。

三、每周檢查一次氣路系統(tǒng)上的油霧器的油面高度，使用粘度為2.5～70 E的潤滑油。

四、每天ｄａ開一次排水閥，將空氣壓縮機(jī)和儲氣罐內(nèi)凝聚的水排出。

五、緊固件（如螺栓和螺母）要經(jīng)常檢查是否松動，發(fā)現(xiàn)有松動時(shí)，必須及時(shí)擰緊，尤其是一些受變幅載荷的零部件。

六、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。

七、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

八、檢查混凝土攪拌站攪拌機(jī)的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多，必須人工進(jìn)入清理。

九、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。

十、若停機(jī)時(shí)間超過一周以上的，必須放空各計(jì)量斗內(nèi)的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機(jī)，出料斗等處，以免物料板結(jié)。

注：清理粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)時(shí)不能水洗，只能用氣吹或軟毛刷清理。

瀝青攪拌站的冷骨料干燥系統(tǒng)對具有含水量的濕冷礦料加熱和烘干需要消耗大量的熱能，因此在干燥系統(tǒng)的燃料選擇上需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行。一般的氣體燃料如和固體燃料如煤炭等，其燃燒性能不足，熱量得不到充分的發(fā)揮，因此，冷骨料干燥系統(tǒng)應(yīng)選擇液體燃料，如柴油和重油等。重油又被稱為燃料油，呈暗黑色液體，按照國際公約的分類方法，重油屬于可持久性油類。換言之，重油具有比較粘稠、含水量低、雜質(zhì)較少、較難揮發(fā)等特性。檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下，看在額定的氣壓下?lián)Q向閥是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。而重油比柴油的價(jià)格更為便宜，因此，從經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性等方面考慮，重油更適合作為瀝青攪拌站的燃料。