電鍍鋅板

電鍍鋅是經(jīng)冷連軋機組軋制然后經(jīng)過 CAPL機組退火后，進入電鍍鋅機組，通過表面清洗電鍍后，根據(jù)不同的用途，可進行鈍化、磷化、耐指紋、合金化、涂油等處理后所得到的產(chǎn)品，其有關(guān)于機械性能參照相對應(yīng)的基板。鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋁鋅板。 產(chǎn)品牌號以及用途、標(biāo)準(zhǔn)、牌號、基板標(biāo)準(zhǔn)、適用標(biāo)準(zhǔn) 。

牌號：一般用Q/BQB420、沖壓用SECC Q/BQB 430 SPCC 、深沖壓用SECD Q/BQB 430 SPCD 、耐指紋用SECE Q/BQB 430 SPCE、表面處理 SECC N2 SECC N4 BJZ 434 SPCC

磷酸鹽處理鋼板主要是為了鋼板進一步的涂漆作表面而準(zhǔn)備，同時可以防止表面產(chǎn)生白銹。

鈍化處理一般用于鉻酸鹽鈍化處理的主要目的是為了防止產(chǎn)品在運輸和儲存期間產(chǎn)生白銹。

涂油前處理加涂裝 涂油處理的主要目的是為了防止產(chǎn)品產(chǎn)生白銹

耐指紋處理一般電器用提高耐指紋性及耐蝕性

注：表面處理記號與牌號可任意組合，如 SECC－P，SECD－N，SECE－O等

      據(jù)了解，該產(chǎn)品主要用途于美的空調(diào)外機電控盒制造，雖然量產(chǎn)不大，但客戶需求的十分強烈。表面進行氟碳漆處理后更是增加了材料本身的防氧化能力,優(yōu)于鍍鋁鋅鋼板。由于產(chǎn)品的厚度遠遠低于常規(guī)的產(chǎn)品，爐溫控制、備料生產(chǎn)、氣刀控制以及出口產(chǎn)帶等方面帶來的生產(chǎn)難度非常大，全國能解決該問題的廠也是屈指可數(shù)，多數(shù)鋼企無法供應(yīng)。但是美的作為冷軋廠重要合作伙伴之一，為了解決客戶的燃眉之急，該廠迅速組織技術(shù)人員針對此問題開展專項攻關(guān)。

      為了成功生產(chǎn)該厚度產(chǎn)品，該廠冷鍍鋅線技術(shù)人員通過不斷調(diào)整優(yōu)化氣刀的參數(shù)，保證鋅層厚度達到客戶的要求，并要求操作人員時刻對鋅層厚度波動進行實時跟蹤，避免出現(xiàn)厚邊缺陷。6%硅）作為基板經(jīng)過表面脫脂、磷化、絡(luò)酸鹽處理后，涂上有機涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品。同時，在保證帶鋼表面質(zhì)量的前提下，適當(dāng)降低直燃段板溫，防止帶鋼燒皺出現(xiàn)生產(chǎn)事故。為了做到萬無一失，生產(chǎn)該產(chǎn)品時將出口調(diào)整卷取張力，當(dāng)班作業(yè)長對每卷帶頭進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)帶頭堆鋼及時處理，有效防止了薄規(guī)格帶鋼堆鋼而導(dǎo)致的一系列缺陷。

　　熱鍍鋅是化學(xué)處理，屬于電化學(xué)反應(yīng)。

　　冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。

　　連續(xù)熱鍍鋅工藝：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻

　　冷鍍鋅就是電鍍鋅，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價格相對便宜一些。

　　熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，但在很長的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求。