高溫碳化設(shè)備

全自動木材碳化設(shè)備產(chǎn)生原因

木材使用歷史悠久，在古代人們就開始使用木材建造小木屋，如今更是在室內(nèi)裝修和建筑工程都廣泛使用，可是木材存在的缺陷也是較多的，木材使用壽命跟周圍環(huán)境有很大影響，容易被各種細(xì)菌，白蟻侵蝕造成木材的腐蝕，是木材的穩(wěn)定性降低，過去人們常采用的方法是用化學(xué)藥劑對木材進行處理，這樣木材的防腐性雖然提高了，可是在防腐加工過程時對周圍環(huán)境在成了破壞，而且具有化學(xué)藥劑的木材不宜使用的室內(nèi)，這就造成了木材使用的局限性，這顯然不是理想的方法騰龍重工機械深度炭化木設(shè)備作為木材加工行業(yè)中的科技新產(chǎn)品，以其生產(chǎn)的深度碳化木材具有穩(wěn)定、環(huán)保、耐腐耐侯、不易開裂、色澤自然等優(yōu)異特性成為建筑裝飾材料中的亮點。騰龍機械有限公司經(jīng)長期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究，設(shè)計研究制造了智能化控制的炭化木生產(chǎn)設(shè)備。（6）石棉網(wǎng)，防止木材離熱源面溫度過高，減小木材上下層的溫差。經(jīng)過實際的生產(chǎn)使用檢驗，該設(shè)備設(shè)計合理、配件先進、性能安全可靠、熱處理木材質(zhì)量穩(wěn)定，炭化技術(shù)工藝成熟。目前該設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外等多家木業(yè)及竹制品加工企業(yè)。 針對不同木材的特性和產(chǎn)品特點及客戶需要，成功開發(fā)了罐式木材深度炭化設(shè)備。 。

騰龍重工機械專業(yè)生產(chǎn)各種木材罐、木材防腐罐、木材殺菌罐、木材處理罐、木材浸漬罐、木材蒸煮罐、木材阻燃罐、木材改性設(shè)備、是以設(shè)計、制造、技術(shù)服務(wù)為一體的現(xiàn)代化新型企業(yè)。

1、炭化木的優(yōu)點：

炭化木在整個生產(chǎn)流程中不使用任何化學(xué)藥劑，木材經(jīng)高溫處理自身不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，是綠色天然環(huán)保建材。由于處理后的木材水分大大降低、纖維組織和蛋白質(zhì)被破壞，因此炭化木具有防腐、防蟲、不變形、不自然開裂的特點。

2、設(shè)備介紹:

該設(shè)備以其生產(chǎn)的深度碳化木材具有穩(wěn)定、環(huán)保、耐腐、不易開裂、色澤自然等優(yōu)異特性成為建筑裝飾材料中的亮點。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面濕度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的。經(jīng)過實際的生產(chǎn)使用檢驗，該設(shè)備設(shè)計合理、配件先進、性能安全可靠、熱處理木材質(zhì)量穩(wěn)定，炭化技術(shù)工藝成熟，節(jié)省能源，對周邊的環(huán)境沒有危害。通過木材炭化罐生產(chǎn)的碳化木材被泛使用于家具木材，木質(zhì)地板，地?zé)岬匕?、桑拿房木?gòu)件、暖氣框罩、戶外家具門窗、園藝小品、游泳池和浴室木構(gòu)件等領(lǐng)域。

3、規(guī)格型號：

常規(guī)型號ZCM 1200型，1500型，1700型，1800型，2000型，長度根據(jù)木材處理量確定,也可根據(jù)用戶要求單獨設(shè)計定制，限度的滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求.電腦全自動PLC控制系統(tǒng)，確?？刂瓶煽?，添加介質(zhì)循環(huán)裝置，確保熱處理均勻,碳化處理過的木材成色均勻、無異味。1、首先，稻殼在空氣不足的情況下進行不完全燃燒，然后干餾熱解，產(chǎn)生出來的和焦油等低沸點的組分。不銹鋼、碳鋼罐體，耐腐蝕性強、經(jīng)久耐用，藝工靈活 深度碳化木由于其營養(yǎng)成分被破壞，阻斷了木材腐朽必需的營養(yǎng)鏈，使其具有防腐防蟲功能，可延長木材的使用壽命，符合國家的可持續(xù)發(fā)展政策;使用后的廢料也沒有任何。適合中







木材加工企業(yè)批量生產(chǎn)。

木材高溫碳化干燥設(shè)備

快速升溫炭化

木材含水率達(dá)到3%以后，就度過了干燥的危險期。可以快速升溫，在較短時間內(nèi)，升至炭化溫度(一般為180~212℃)。但是，作為一種天然生成的有機體，木材也存在著一些不良的固有特性，其中，木材的濕脹干縮以及由于各向尺寸變化不一致而引起的翹曲、開裂等種種變形是木材加工、利用中遇到的一個最棘手的問題。然后保持炭化溫度不變，約3小時，對木材進行高溫?zé)崽幚?，使木材中的半纖維素和纖維素的無定形區(qū)降解，木材中吸濕性的羥基數(shù)量大大減少。同時木材中的抽提物如樹脂，萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發(fā)。因而木材的吸濕性大大減小，尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性顯著提高。這一階段，窯(罐)內(nèi)要充滿保護氣體，(一般為水蒸氣)，氣體的含氧量必須在2％以下，簡單的衡量方法是維持窯內(nèi)的濕球溫度為99.5~100℃。否則很干的木材會有著火危險，而且木材在高溫下氧化，對其強度也不利。

木材經(jīng)碳化后的產(chǎn)品

從12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的階段叫二次干燥。這一階段在炭化窯(罐)內(nèi)完成。整體用不銹鋼制作，電加熱，同時整套系統(tǒng)應(yīng)配有蒸汽發(fā)生器，以滿足高溫?zé)崽幚淼墓に囈蟆：始s12%的鋸材進炭化窯后，先可進行常規(guī)過渡干燥。干球溫度約從65—75℃開始，然后分階段升溫至約125℃，干濕球溫差逐步擴大到25℃。待木材含水率降至約3％，二次干燥階段結(jié)束。這階段時間的長短，取決于木材的樹種和厚度，22mm厚的鋸材一般約需10多個小時。