帶式壓濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶與輥輪間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種壓榨脫水設(shè)備。帶式壓濾機械大體上可分為臥式和立式兩種。

      臥式帶式壓濾機，其共同的流程是環(huán)形濾布以移動在水平濾布表面輸出的污泥半固體（或為液體等）被重力脫水，接著用壓榨輥加壓，使懸卷在兩塊濾布之間過濾，然后再用卷在幾根輥筒上的濾布利用其表面壓力達到完全脫水。在卷有濾布的輥筒排列基礎(chǔ)上，壓縮濾餅順序反轉(zhuǎn)，利用輥筒表面上內(nèi)側(cè)和外側(cè)的速度差，切斷壓縮濾餅。1、濾帶調(diào)偏設(shè)備應當加裝防泥設(shè)備在帶式壓濾機開端運轉(zhuǎn)的初級期間經(jīng)常呈現(xiàn)濾帶跑偏的景象，通常形成濾帶因卷進揉捏輥中而損害，大大下降了濾帶的運用壽命。

      而作為脫水中階段的重力脫水，其脫水效果的有效性對之后的脫水效果有著非常重大的影響，因此，一般采用高分子凝集劑進行懸浮粒子的凝集處理。現(xiàn)在的濾帶以排出濾餅的含水率根據(jù)物料的種類、性質(zhì)不同而變化。

帶式壓濾機工作原理：

　　帶式壓濾機可分為三步過濾脫水。

　　1、重力脫水區(qū)

　　污水處理廠污泥泵入污泥混合池，與高分子凝聚劑（polymer）混合后，污泥中細中的細小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接，形成較大的膠乳（floc）形顆粒。然后通過重力流從混合罐上端溢出，進入隨后的壓榨和脫水操作。

　　2、壓力脫水區(qū)

　　重力脫水區(qū)污泥進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布逐漸擠壓污泥脫水。

　　3、加壓脫水區(qū)

　　工業(yè)污泥脫水機污泥用濾布進入加壓脫水區(qū)。在六個立輥中，隨著輥徑的增大，輥徑減小，壓力逐漸增大。將膠羽泥漿中的毛細束縛水（capillary water）擠出，產(chǎn)生不同滾筒上濾布上下位置變化產(chǎn)生的剪切力。

　　在帶式壓濾機工作中，有時候會出現(xiàn)突然停止運作的情況，這是對設(shè)備非常不好的。那么有哪些原因會造成帶式壓濾機會出現(xiàn)這種情況呢?

　　帶式壓濾機控制系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤會造成壓濾機設(shè)備停止工作。我們都知道壓濾機設(shè)備在工作時，需要控制系統(tǒng)來控制液壓系統(tǒng)，控制其伸縮的范圍，從而達到控制液壓系統(tǒng)對濾板所產(chǎn)生動力大小，而濾板所受到的動力又可以傳遞到過濾液上，而過濾液受到壓力大小直接表現(xiàn)出來的起穿過濾布的滲透能力，所以壓濾機設(shè)備的控制系統(tǒng)直接影響了過濾液的過濾。故障分析：過載或緊急停機電源開關(guān)閉鎖，或保護裝置啟動解決方案：檢查保護裝置是否斷開，傳輸負載是否過載，電路系統(tǒng)是否損壞。

　　當控制系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤時，或不能發(fā)出控制液壓系統(tǒng)的明白，或控制系統(tǒng)無法感應到液壓系統(tǒng)的狀況，自然這是帶式壓濾機設(shè)備就不能工作了，即使勉強的運行起來也是非常危險的，所以需要及時停止設(shè)備的工作。