微波食品干燥設備在食品業(yè)主要應用于各種小包裝食品、瓶裝食品、糕點、餅干、果脯、豆制品、熟食、調味品（雞精、香精）面粉等的加熱、干燥與殺菌處理。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50％，而微波處理是60-90％，常規(guī)加熱豬肝維生素A保持為58％，而微波加熱為84％。也使用于對海產品（海帶、紫菜）的干燥；面包、糖、干果、茶葉、糧食制品的脫水、干燥、殺菌防霉處理。以及對各類速凍食品的解凍處理。

食品微波烘干設備對食品具有熱效應和非熱效應的雙重作用。目前，糧食的烘干及倉貯已經得到國家和各有關部門的高度重視，再加上環(huán)保等方面的要求，我國已開始轉變過去糧倉烘干主要靠自然晾曬的局面，糧倉烘干和倉貯設備開始得到普遍推廣。微波熱效應機理是：生物細胞是由水、蛋白質、核酸、碳水化合物、脂肪和有機物等復雜化合物構成的一種凝聚態(tài)介質。該介質在強微波場的作用下，溫度升高。溫度升高的結果是，食品內部的水分溫度同時升高而蒸發(fā)得到烘干或烘烤，在熱力的作用下得到消滅。

     干燥是食品加工領域中非常重要的一種單元操作，在食品加工行業(yè)中，未來幾年中國的干燥設備需求量仍將是巨大的.

多年來，我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求，并結合公司的實踐經驗，不斷開發(fā)和完善產品。我們的產品遠銷澳大利亞，比利時、朝鮮、墨西哥等過，深受廣大客戶的贊揚。

系列滾筒干燥機，是一種內加熱傳導型轉動干燥設備，濕物料在滾動外以導 熱方式傳遞的熱量，達到所要求的濕含量，熱量由筒內壁傳到筒外壁，再穿過料膜，熱達80％—90％，物料干燥周期短，僅10—15小時，可連續(xù)操 作。近幾年我國食品行業(yè)發(fā)展快速，相繼出現了一系列多功能、高效率、低能耗、適應性強的干燥機。廣泛應用于液態(tài)、帶狀、膏狀和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、營養(yǎng)麥片、酵母、淀粉等。

食品干燥機是一種新型率節(jié)能烘干機，其工作原理是根據逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥后在蒸發(fā)器內蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質加熱至40℃～85℃。為用戶企業(yè)創(chuàng)造更大的效益，相信食品干燥機的發(fā)展會更加高效、節(jié)能、環(huán)保，大限度地滿足企業(yè)的需求。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。

為保證金銀花的藥性，金銀花采摘后要及時進行加工，嚴防發(fā)熱霉爛變黑，降低質量。經干燥處理后的物料，能很好地保存物料中的營養(yǎng)成分和功能成分，對熱敏性物料、果蔬產品等低溫干燥產品都可適用。傳統(tǒng)加工方法主要是晾曬、干燥以及紅外微波殺青等，無論是晾曬還是烘干烤花，在花蕾干燥前均不能用手觸摸或翻動，否則花蕾變黑，降低品質，影響銷售，這樣就增加了干燥難度，干燥過程中不易控制品質。

食品如果暴露在空氣中，幾天之內就可變質損壞，雖然現在有了包裝技術，但是這仍然沒有完全避免環(huán)境的影響。用真空冷凍干燥技術生產的產品能夠大限度保持形、色、香、味不變,營養(yǎng)物質分布均勻,復水性好。例如現在的季節(jié)，空氣的溫濕度都是保持較高的水平，這自然會引起是食品受潮發(fā)霉。為消費者的健康構成了極大的威脅。所以無論是食品倉庫還是生車間都需要盡可能的保持空氣干燥，而干燥機就是專業(yè)的防潮產品

 

糧食干燥機：1 .干燥時間及品質在谷物達到安全水分時，紅外線的干燥時間將原熱風干燥時間從12 h以上縮短到2 h以內，而且品質均未發(fā)生變化(如裂紋、龜裂、色素、味道等)；而熱風干燥很難保證谷物品質。

2 .抑制蟲害由于谷物中的昆蟲、蟲卵含水率比谷物自身含水率要高，據紅外線的特點，昆蟲首先吸收輻射熱能，使生物體內的溫度迅速升高并導致。當放活動裝置的底架平面時，應該提前進行除塵的供需，一面烘干機受到污漬和塵埃的干燥不能順利運行。研究證明，昆蟲或蟲卵在幾秒鐘即可殺；而熱風干燥機內的熱風流動受糧流波動而變化，致使機內一部分區(qū)域的溫度較低，不能有效消滅谷物中。

3. 加熱方式及能耗紅外線是以輻射能方式直接作用在被加熱物體上，在理想狀態(tài)下，熱能沒有任何損失。脫水蔬菜干燥機，可用于根莖葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產，如干燥的蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等。因此，熱且節(jié)能；而熱風干燥主要先通過加熱空氣介質(其中有熱能轉換損耗大約30％)，然后靠熱空氣對流來干燥谷物。由于熱空氣來不及全部放熱，其中一部分熱能被空氣帶走排出干燥機外，導致熱效率低，能耗高。實踐表明紅外線干燥的能耗僅是熱風干燥的30％左右。