在筑路，建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料公有的生產(chǎn)線，砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。如果進料的速度過快就會導(dǎo)致負(fù)荷增大進而就會造成砂石生產(chǎn)線設(shè)備堵塞現(xiàn)象，面對這種情況，操作者就要隨時注意電流表指針指針偏轉(zhuǎn)角度的問題，如果超過了額定的電流就表明了電機超載了，長時間的超載就會使電機燒壞。制砂生產(chǎn)線在工作過程中，大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入圓錐破碎機(或反擊式破碎機)進行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子(篩下物)由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆;大顆粒石料(篩上物)由膠帶輸送機送至立式?jīng)_擊破碎機(制砂機)進行細(xì)碎，細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環(huán)。

石英石不同于其他的石灰石、河卵石等，石英石硬度較大，對石頭破碎機的部件磨損很大，使用普通耐磨材料的破碎設(shè)備，會增加運行成本，降低收益，石英石原礦石經(jīng)過破碎、制砂、篩分等一系列加工之后生產(chǎn)成石英砂的生產(chǎn)線工藝設(shè)備。石英石制砂生產(chǎn)線（石英砂生產(chǎn)線）由振動給料機、顎式破碎機、TCL直通式離心破碎機（制砂機）、振動篩和膠帶傳輸機等設(shè)備組合而成。石料生產(chǎn)線基本流程介紹：大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。該制砂生產(chǎn)線操作簡單，自動化程度也非常的高，無需太多的人工進行設(shè)備的操作，降低運營費用。安裝和操作起來也非常的容易。

      骨料加工生產(chǎn)能力必須滿足混凝土高峰時段月平均澆筑強度的要求，還必須滿足骨料月 大開采強度的要求，加工生產(chǎn)量累計曲線必須適度包絡(luò)需求量累計曲線，且 大儲量不大于成品堆放容積， 小儲量以保證生產(chǎn)不均衡需要的10～15天用料要求。

　　天然骨料可以直接經(jīng)過篩選分級，即能滿足生產(chǎn)要求。人工骨料必須經(jīng)過破碎、篩分、沖洗等加工工藝，然后在堆料場集中按要求堆放。