活性炭的元素組成一般可根據(jù)元素分析設(shè)備開(kāi)展測(cè)量?；钚蕴康脑亟M成百分之二十90之上是碳，這就非常大水平?jīng)Q策活性炭是疏水性吸收劑。氧元素的含量一般為百分之幾，其一部分存有于灰分中，另一部分在碳的表面以羧基這類的表面官能團(tuán)異構(gòu)方式存有。因?yàn)檫@些氧元素的存有，使活性炭具備一定的吸水性，而并不是是徹底的疏水性。因其吸水性的存有，促使其可以將孔隙度內(nèi)的氣體換置為水，從而吸咐融解于水里的有機(jī)化合物，使活性炭用以污水處理變成很有可能。 氮與硫的含量，在綠色植物類原料的場(chǎng)所很少。原料中帶有的蛋白及其硫酸鹽，在碳化及活性全過(guò)程中，絕大多數(shù)會(huì)揮發(fā)，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)少量的殘余。殘留的少量氮原子，有時(shí)候可以提升 活性炭的催化反應(yīng)特性?；钚蕴恐械幕曳趾?，因?yàn)樵虾椭迫∪^(guò)程的不一樣，而有明顯的差別。一般 木質(zhì)活性炭用途 灰分的含量較少。當(dāng)原料灰分含量很大時(shí)，必須對(duì)原料開(kāi)展脫灰解決之后在生產(chǎn)活性炭。

將活性炭進(jìn)行大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用，對(duì)強(qiáng)度的要求是必不可少的。選取幾種來(lái)自不同產(chǎn)地的市場(chǎng)上常見(jiàn)的活性炭，研究發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)活性炭的機(jī)械強(qiáng)度明顯優(yōu)于椰殼活性炭。以瀝青質(zhì)(含40%灰分) 為碳源， 經(jīng)高溫加壓膨脹預(yù)炭化和三步升溫炭化，制備了平均孔徑150um的泡沫碳，其密度為800kg/m2，經(jīng)1323K炭化后，抗壓強(qiáng)度由瀝青原材料的10MPa提高到了18MPa，瀝青中高含量的灰分為泡沫碳的機(jī)械強(qiáng)度提供了支持。將其與煤質(zhì)、煤焦油瀝青質(zhì)、石油瀝青質(zhì)以及AR瀝青質(zhì)泡沫碳(萘經(jīng)過(guò)催化聚合得到)進(jìn)行了密度和抗壓強(qiáng)度的對(duì)比，此四種碳材料相應(yīng)的抗壓強(qiáng)度分別為2.5~18.7、8~18.23.9和1~4MPa。木質(zhì)活性炭用途的強(qiáng)度就是指它的耐破碎性，強(qiáng)度高的活性炭不容易破碎，使用壽命長(zhǎng)，易于后期的再生處理。由于水流水壓不穩(wěn)定，受到水流的沖刷，強(qiáng)度低的活性炭經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沖刷就會(huì)破碎了，碎的活性炭粉末很容易進(jìn)入水中造成污染，而且在吸附飽和之后進(jìn)行再生處理時(shí)難度較大，就是扔掉，造成浪費(fèi)。所以通常要求活性炭強(qiáng)度在95%以上

木質(zhì)活性炭系列產(chǎn)品以果殼、椰子殼為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成，外觀為黑色顆粒狀，具有孔隙發(fā)達(dá)、吸附性能好、強(qiáng)度高、易再生、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)，是由天然或合成高分子材料所形成的。它具有形態(tài)較整齊的多孔結(jié)構(gòu)?？讖椒植驾^均一。過(guò)濾時(shí)近似過(guò)篩的機(jī)理.使所有直徑大的粒子全部攔截在濾膜表面上。壓力的波動(dòng)不會(huì)影響它的過(guò)濾效果。木質(zhì)活性炭系列中因?yàn)橐瑲ぎa(chǎn)地等問(wèn)題，價(jià)格高于常規(guī)果殼活性炭。木質(zhì)活性炭應(yīng)用廣泛，有環(huán)保炭之稱。