塑料加工業(yè)是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的技術(shù)型產(chǎn)業(yè)。它涉及到高分子化學(xué)，高分子物理，界面理論，塑料機(jī)械，塑料加工模具，配方設(shè)計(jì)原理及工藝控制等方面。擠出理論主要研究塑料在擠出機(jī)內(nèi)的運(yùn)動情況與變化規(guī)律。擠出機(jī)中塑料料在一定外力作用下，于不同溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)的高聚物的三種物理狀態(tài)，與螺桿結(jié)構(gòu)，塑料性能，加工條件之間的關(guān)系。從而進(jìn)行合理工藝控制。以達(dá)到提高塑料料料料制品產(chǎn)量與質(zhì)量的目的。塑料高分子材料，在恒定的壓力下受熱時(shí)，于不同溫度范圍內(nèi)，出現(xiàn)玻璃態(tài)，高彈態(tài)，粘流態(tài)三種物理狀態(tài)。一般塑料的成型溫度在粘流溫度以上擠出成型工藝的控制參數(shù)包括成型溫度，擠出機(jī)工作壓力，螺桿轉(zhuǎn)速，擠出速度和牽引速度，加料速度，冷卻定型等。

   造粒對靜壓等干式成形來講，是關(guān)鍵的，再生塑料造粒機(jī)造出來的產(chǎn)品基本上是相對規(guī)范的球型，放到盆子中的流動性也很好，且粉體的堆積程度也高。那再生塑料造粒機(jī)在加工過程中如何確保產(chǎn)品的圓整度呢？

   再生塑料造粒機(jī)作出的產(chǎn)品的圓整度相對于濕式造粒而言要低些，可是干法造粒機(jī)的圓整度與片的厚薄以及造粒數(shù)控刀片的方式有非常大關(guān)系，我們可以通過改變片的厚度提高顆粒的圓整度，一般狀況下我們可以依據(jù)顆粒實(shí)際規(guī)格適度的調(diào)整再生塑料造粒機(jī)所壓的片厚度，通過調(diào)整以后的顆粒圓整度會好點(diǎn)。

   除此之外改善顆粒刀的構(gòu)造也可以提高顆粒的圓整度。

   用戶在選擇再生塑料造粒機(jī)前，要做下實(shí)驗(yàn)，查驗(yàn)所做的顆粒是不是能夠滿足您的需求，因?yàn)槊總€(gè)物料選用不同的配方都會存在不同的構(gòu)造，這樣也可以讓用戶能夠選擇適合的再生塑料造粒機(jī)設(shè)備。

機(jī)頭和模具:機(jī)頭由碳素鋼內(nèi)墊和合金鋼外衣組成，機(jī)頭內(nèi)配有成型模具。機(jī)頭的功效是將轉(zhuǎn)動健身運(yùn)動的塑料熔體變化為平行面勻速直線運(yùn)動，勻稱穩(wěn)定的導(dǎo)進(jìn)頂塊中，并授予塑料以必需的成型工作壓力。塑料在料筒內(nèi)熔融夯實(shí)，經(jīng)多孔結(jié)構(gòu)壓濾機(jī)濾板沿一定的過流道根據(jù)機(jī)頭脖子注入機(jī)頭成型模具，?？招臉巧w套適度相互配合，產(chǎn)生橫截面持續(xù)減少的環(huán)狀間隙，使塑料熔體在銅芯電纜的周邊產(chǎn)生持續(xù)密實(shí)度的管形包復(fù)層。為確保機(jī)頭內(nèi)塑料流道有效，清除囤積塑料的盲區(qū)，通常安裝 有分離套筒規(guī)格，為清除塑料擠壓時(shí)工作壓力起伏，也是有設(shè)定接閃器的。機(jī)頭上還配有模具校準(zhǔn)和調(diào)節(jié)的設(shè)備，有助調(diào)節(jié)和校準(zhǔn)模仁和頂塊的同軸度。傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的功效是驅(qū)動器擠出機(jī)螺桿，提供擠出機(jī)螺桿在擠壓全過程中所必須的扭矩和轉(zhuǎn)速比，一般由電機(jī)、減速機(jī)和滾動軸承等構(gòu)成。