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滾塑

又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。

滾塑成型是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝利用加熱以及沿兩條軸線的旋轉生產(chǎn)中空的單個零件。 將熔化的塑料注入正在旋轉的模具內(nèi)，離心力迫使熔化的塑料貼在模具內(nèi)壁上。

即先將粉狀或糊狀物料注入模內(nèi)，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉速不高，設備比較簡單，產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應力，不易發(fā)生變形，凹陷等缺點。開始主要用于HDPE糊塑料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近來在大型制品上也有較多應用.

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超聲波焊接模具

大家一看到超聲波模具，可能會覺得超聲波模具的設計和生產(chǎn)是很簡單的。但是超聲波模具的設計并不像它的外形那么簡單的，相反需要很多的知識和技能。當使用一個加工不當或是未經(jīng)過調(diào)諧的焊頭，將會給你的生產(chǎn)帶來損失，它不僅會破壞焊接效果，嚴重的話會直接導致超聲波焊接機換能器或發(fā)生器的損壞。

超聲波焊接機模具完成的過程是復雜的，它是超聲波技術中具代表技術深度的一個方面。即使是已經(jīng)擁有幾年設計和開發(fā)經(jīng)驗，也只有通過嚴格的測試與質(zhì)量控制才能夠生產(chǎn)出好的焊頭，只有將焊頭的聲學特性和機械特性的結合起來，保證焊頭能夠?qū)⒊暡〒Q能器轉換的機械振動能有效傳遞到工件上，從而持續(xù)穩(wěn)定焊接，才能做出符合客戶產(chǎn)品的超聲波模具。

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生產(chǎn)超聲波模具，要考慮的各項影響因素：

1、產(chǎn)品的形狀

采用何種焊接/熔接工藝，超聲波模具大小，壓力傳達區(qū)，產(chǎn)品在焊接/熔合時可能發(fā)生的變形，需要達到多大功率和何種功能，是否能一次焊接/熔接完成。

2、產(chǎn)品的性質(zhì)

決定超聲波模具的工作震幅，產(chǎn)品在工作應接受超聲能量，導能線的形式、位置和大小。在不同材料組合時，應該怎樣設計接觸位等，這些因素都要考慮到?？傊?，不管打造什么東西都不是那么簡單的。

3、產(chǎn)品的要求

決定超聲波焊接機模具的使用壽命、磨損率，因此決定了采用何種焊頭材料。

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塑料的多種焊接方法

回轉焊

旋轉式摩擦式塑料焊接機一般用于環(huán)形熱塑性塑料工件的焊接。在焊接過程中，一個工件固定在底模上，而另一個工件則在固定的工件表面進行旋轉。因為對兩個工件施加一定的壓力，工件之間的摩擦所產(chǎn)生的熱就能熔化兩個工件的接觸表面，形成一個封閉的、封閉的結合力。這些方法中，定位旋熔是在設定的時間內(nèi)旋轉，瞬間停止，變成固定的熔融。

熱板熔接

熱板熔接是指將兩個塑料制品的邊緣連接起來放置在恒溫器控制的熱板上，加熱直到表面熔化，然后用較小的壓力將軟化的兩個塑料制品的表面擠壓在一起，以實現(xiàn)塑料制品的連接。此外還有一種常用的熱板熱合工藝，首先將需要連接的兩個部件疊在一起，利用電熱管等方法使熱合板發(fā)熱，熱合板下降到兩個部件中的上部部分，同時給熱合板施加一定壓力，使其與兩個部件相接觸的部位熔化，然后固化連接。該方法主要用于聚合物樹脂膜與塑料零件的密封連接。

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注塑是一種基于 LIGA等微制造技術而發(fā)展起來的過程，當然還有許多其他方法。其中 LIGA工藝是首先制造出注塑所需的模具，即俗稱的“模具”，然后將液體塑料注入模具，然后分離出來，制成所需的產(chǎn)品。像一些塑料玩具，有太多的產(chǎn)品

滾塑箱體為滾塑工藝成型箱體，由塑料分子通過噴霧、纏繞等方法，在高溫下自動融合而成。注射箱體為澆鑄和擠壓成型，分子間受力較大。

與注塑箱體相比較，滾塑箱體抗沖擊能力更強，更不容易變形，更堅固耐用，耐腐蝕性能優(yōu)良。適用于應急救援、野戰(zhàn)、化工、生活和各類生產(chǎn)領域的滾塑箱體。