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山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來(lái),先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐,熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復(fù)合磚,剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。
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耐火磚制作準(zhǔn)備工作有哪些耐火磚價(jià)格提醒,耐火磚在制作前,形狀與尺寸必須盡可能地滿足爐窯耐火砌磚的需要,既保證砌筑操作方便,又保證砌筑熱工設(shè)備的使用性能,下面我們就來(lái)詳細(xì)的看下它的制作準(zhǔn)備。
1、耐火磚除了要滿足筑爐操作及使用壽命外,還必須考慮到耐火材料廠制造這種耐火磚時(shí)是否方便,以及這種磚在成型、裝磚及燒成等主要生產(chǎn)工序上的合格率及終成品率是否高平;
2、耐火材料既方便操作筑爐操作,又方便耐火材料廠制造的耐火磚的型號(hào)是很多的,如果每個(gè)擁有爐窯及其熱工設(shè)備的單位都各自的定制并設(shè)計(jì)合乎自己要求的耐火磚,就是一個(gè)耐火材料廠所接受并生產(chǎn)的同一用途的磚的型號(hào)將多到驚人的程度;
3、耐火磚型號(hào)過(guò)多并不方便,不耐火材料廠多余的準(zhǔn)備了大量的制磚模具,而且給耐火磚廠際間的互調(diào)、管理及計(jì)算都帶來(lái)了很大的困難。因此在設(shè)計(jì)耐火磚尺寸時(shí),要考慮到它的通用化系列化及標(biāo)準(zhǔn)化。
高鋁磚的礦物組成,由于其A1203含量不同而變化很大。其組成礦物主要有莫來(lái)石、剛玉、方石英以及無(wú)定形的隱晶質(zhì)鋁硅酸鹽和硅酸鹽玻璃等。
在高鋁磚中隨著A120。含量增加,其莫來(lái)石針狀晶體的生成量也增加,液相量則相對(duì)減少。這對(duì)增強(qiáng)磚的熱穩(wěn)定性和抗渣性有明顯的效果。當(dāng)然,純剛玉磚的抗渣性能更為良好。
高鋁磚中的雜質(zhì)與加入物,對(duì)于磚的荷重變形溫度有一定的影響。SiO2的含量如由2%增至10%,則荷重變形溫度由1880℃降至1630℃。堿金屬與堿土金屬氧化物,使莫來(lái)石發(fā)生同成分熔融,對(duì)高鋁磚的高溫強(qiáng)度有不利影響。至于TiO2和Fe203如同時(shí)存在,則可降低變形溫度。
高鋁磚屬于一種比較常見的耐火材料,根據(jù)特性分為:普通高鋁磚和特種高鋁磚(抗熱震、低蠕變、抗剝落高鋁磚),根據(jù)形狀分為:標(biāo)準(zhǔn)高鋁磚、異形高鋁磚和特異形高鋁磚,根據(jù)燒成工藝分為:燒成高鋁磚和不燒成高鋁磚。一級(jí)、二級(jí)高鋁磚燒成溫度在1500℃-1600℃,三級(jí)高鋁磚燒成溫度在1450℃-1500℃。不燒成高鋁磚主要是指磷酸鹽高鋁磚。