燃煤電廠脫硫脫硝

燃煤電廠鍋爐及各種工業(yè)窯爐排放的煙氣尾氣中，含有、氮氧化合物等有害成分， 是破壞生態(tài)環(huán)境形成酸雨和霧霾的罪魁禍?zhǔn)?，?yán)重影響經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展和人類的生存與健康。由于近年來(lái)我國(guó)霧霾天氣頻發(fā)，國(guó)家和地方政府加大控制火電廠排放污染物力度，提出一系列嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。到 2020 年,現(xiàn)役 60 萬(wàn)千瓦及以上燃煤機(jī)組、東部地區(qū) 30 萬(wàn)千瓦及以上公用燃煤發(fā)電機(jī)組、10 萬(wàn)千瓦及以上自備燃煤發(fā)電機(jī)組及其他有條件的燃煤發(fā)電機(jī)組，改造后大氣污染物排放濃度基本達(dá)到或接近燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值，≤10mg/Nm3、SO2≤35 mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3。目前部分省份（比如山東、江蘇等）更加嚴(yán)格，明確要求提前達(dá)到≤5mg/Nm3、SO2≤35 mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3 的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。2018年，國(guó)家能源局印發(fā)《2018年各?。▍^(qū)、市）煤電超低排放和節(jié)能改造目標(biāo)任務(wù)的通知》（以下簡(jiǎn)稱《通知》），安排2018年全國(guó)煤電完成超低排放改造4868萬(wàn)千瓦，節(jié)能改造5390.5萬(wàn)千瓦?！锻ㄖ芬螅鞯睾拖嚓P(guān)企業(yè)要加大力度、加快改造，促進(jìn)煤電清潔發(fā)展，中部地區(qū)力爭(zhēng)在2018年前基本完成，西部地區(qū)在2020年完成；要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于不能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的燃煤機(jī)組要加快實(shí)施改造，對(duì)不改造或改造后仍不達(dá)標(biāo)的機(jī)組予以淘汰關(guān)停。機(jī)組改造后的能效水平和大氣污染物排放指標(biāo)要符合有關(guān)規(guī)定要求。  

超低排放工程

明晟“百日工程計(jì)劃”隨著“十三五”的到來(lái)，國(guó)家將生態(tài)文明建設(shè)提升到了的高度。環(huán)保問(wèn)題將會(huì)成 為排污企業(yè)必須首先解決的、影響公司發(fā)展的核心問(wèn)題。如何將配套環(huán)保工程建設(shè)對(duì)生產(chǎn)的影響將到成為擺在企業(yè)面前的難題。在保證安全、工程質(zhì)量的前提下，將施工工期壓縮到無(wú)疑是先的選擇。明晟人急客戶之所急，反復(fù)研究脫硫工程建設(shè)的規(guī)律，優(yōu)化施工流程，提高管理效率，提出了“百日工程計(jì)劃”。依托明晟強(qiáng)大的施工團(tuán)隊(duì)，豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，將平均 180 天以上的施工工期合理壓縮到 100 天以內(nèi)，將客戶的利益化。案例：河北石家莊正元化肥有限公司氨法脫硫項(xiàng)目從 2015 年 10 月 25 日明晟項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)施工至 2016 年 1 月 20 日系統(tǒng)一次性開車成功，歷時(shí) 88天。中間包含了因雨雪大風(fēng)等惡劣天氣狀況給施工帶來(lái)的不利條件。目前，整個(gè)系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門驗(yàn)收。脫硫系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定，出口排放指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)，硫酸銨產(chǎn)出效果得到業(yè)主充分肯定。明晟人再次用事實(shí)證明了自己的施工能力，再次創(chuàng)造了一個(gè)行業(yè)奇跡！明晟環(huán)保依托用化工的方法研究脫硫脫硝技術(shù)，經(jīng)過(guò)幾十年的潛心研究，現(xiàn)在我公司的氨法脫硫脫硝技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到第六代。其優(yōu)勢(shì)更環(huán)保、更節(jié)能。使項(xiàng)目均能 達(dá)到環(huán)保指標(biāo)的同時(shí)，亦為客戶節(jié)省大量能耗，大幅降低運(yùn)營(yíng)成本。同時(shí)，我司還配有專業(yè)技術(shù)管理團(tuán)隊(duì)，可為客戶提供運(yùn)營(yíng)管理服務(wù)。

選擇煙氣脫硫供應(yīng)應(yīng)按照相關(guān)政策法規(guī)的要求，緊緊圍繞企業(yè)鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)和脫硫脫硝除塵工程現(xiàn)場(chǎng)情況，遵循相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和依據(jù)，做到范圍明確、重點(diǎn)突出、便于實(shí)施的原則。

1）立足SO2污染現(xiàn)狀，根據(jù)國(guó)家和地方環(huán)境法規(guī)，結(jié)合地方政府政策要求和企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃，提出合理、可行的控制目標(biāo)。脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的建設(shè)起點(diǎn)要高，要有前瞻性，要具有“升級(jí)”功能。

2）結(jié)合項(xiàng)目的具體現(xiàn)狀，根據(jù)鍋爐煙氣的分析數(shù)據(jù)，充分考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源條件和脫硫脫硝除塵工程的建設(shè)條件，對(duì)脫硫脫硝除塵工藝進(jìn)行有針對(duì)性的研究。

3）脫硫脫硝除塵裝置按相對(duì)獨(dú)立的脫硫脫硝除塵島概念設(shè)計(jì)，同時(shí)充分注意煙氣脫硫脫硝除塵裝置與主系統(tǒng)的有機(jī)聯(lián)系，煙氣脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的配套輔助設(shè)施盡量與主系統(tǒng)共用，所需水（循環(huán)冷卻水和工藝水）、電、蒸汽等由廠內(nèi)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)引出。

焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝工藝

 工藝流程

焦?fàn)t煙氣分別由地下機(jī)側(cè)和焦側(cè)煙道引出，經(jīng)旁路煙氣管道閥門和新增入口管道閥門切換并匯合后進(jìn)入煙氣總管。同時(shí)gao效的脫硫劑(顆粒粒徑為20~25 μm)通過(guò)SDS 干法脫酸噴射及均布裝置噴入總煙道并在煙道內(nèi)被加熱ji活，其比表面積迅速增大，與焦?fàn)t煙氣充分接觸后發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2 等酸性物質(zhì)被吸收凈化，經(jīng)吸收并干燥的含粉料煙氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行進(jìn)一步脫硫反應(yīng)及煙氣凈化。脫硫除塵后的煙氣在SCR 脫硝反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行脫硝凈化，煙氣中的NOx 與噴氨格柵噴出的NH3在靜態(tài)混合器內(nèi)充分混合，并在SCR 反應(yīng)器內(nèi)在中低溫催化劑的作用下與NH3 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成N2和H2O，從而達(dá)到去除煙氣中NOx 的目的，凈煙氣由增壓風(fēng)機(jī)抽引，經(jīng)出口煙道至原焦?fàn)t煙囪排入大氣?；卦?fàn)t煙囪的煙氣溫度滿足焦?fàn)t熱備溫度要求，可保證事故狀態(tài)下焦?fàn)t煙囪熱拔力依然保持正常。