ls螺旋輸送機的使用和維護保養(yǎng)：

1、操作人員應(yīng)進行培訓(xùn)合格后才能上崗操作。

2、設(shè)備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行。

3、每天巡檢機器運轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，適當(dāng)加注軸承潤滑脂，密封有無泄漏。每月檢查驅(qū)動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。

4、減速機轉(zhuǎn)數(shù)和輸送量按照用戶需要選定，輸送物料需保證均勻不宜過多或過大。

5、物料堵塞螺旋停機后應(yīng)查明原因，排除故障后才能重新開機。

6、停機三天以上時，應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料，以免干涸結(jié)塊（特別是氣溫較高時）。在冬季時氣溫偏低時，應(yīng)注意防凍，出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時，應(yīng)排除后才能開機。

螺旋輸送機的操作細則：

1、開車前應(yīng)判明電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無雜物，特別是螺旋體中間的堵塞物，以免發(fā)生堵塞故障。

2、進入輸送機的物料，應(yīng)先進行必要的清理，以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進入輸送機，保證輸送機正常工作。

3、起動時應(yīng)保證空載起動，停車時應(yīng)待機內(nèi)物料排凈后再停車。

4、在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)進入料槽，應(yīng)立即停車處理。嚴禁在沒有停機的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。  

5、經(jīng)常清除機內(nèi)各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。輸送機頂蓋必須蓋嚴，以防止外界物品進入料槽，甚至發(fā)生安全事故。

在使用螺旋輸送機輸送粉狀物料時，粉狀物料的特性使其極易沿轉(zhuǎn)動軸滲入軸承座內(nèi)，從而造成軸承的損壞。因此設(shè)計時要著重考慮軸承座的密封問題，螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。左側(cè)的一道油封防止細粉進入軸承座，右側(cè)一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒，污染物料。油封又稱旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，在自由狀態(tài)下，油封內(nèi)徑比軸徑小，即有一定的過盈量，油封裝到軸上，其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產(chǎn)生一定的徑向抱緊力，遮斷漏油間隙，達到密封的目的。旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速越高，油封對軸的摩擦越大，溫升越高油封的壽命越低。

油封常見的故障有：

1、唇口磨損

2、橡膠老化

3、裝配不良

4、油封唇口軟化；溶脹或硬化、龜裂

5、軸的表面粗糙度不當(dāng)或表面硬度不當(dāng)?shù)鹊取?br />

螺旋輸送機的正確操作與妥善的保養(yǎng)

正確的操作與妥善的保養(yǎng)，既能避免事故的發(fā)生又能延長機器的使用壽命，根據(jù)螺旋輸送機的工作條件，提出下列要求：1、螺旋輸送機的加料應(yīng)當(dāng)均勻。操作與妥善的保養(yǎng)否則容易造成輸送物料的堵塞現(xiàn)象，而使驅(qū)動裝置過載以致整個機器的損壞。2、螺旋輸送機應(yīng)在無負荷的情況下啟動，啟動后方能加料，為此停機前必先停止加料，待機器內(nèi)的物料輸送完畢后方能停止運轉(zhuǎn)。被輸送的物料內(nèi)，不得混入堅硬的大塊材料以防止造成螺旋卡信造成機器的損壞。4、在作用中應(yīng)經(jīng)常檢查螺旋輸送機件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時扭緊。螺旋輸送機的正確5、應(yīng)當(dāng)特別注意聯(lián)結(jié)螺旋鋼管法蘭螺栓是否松動掉下或剪斷，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即停機修理。6、螺旋輸送機各運動機構(gòu)應(yīng)經(jīng)常加以潤滑。驅(qū)動裝置的減速機內(nèi)應(yīng)用10號汽車機油每隔三個月需換油一次。螺旋輸送機的兩端承箱內(nèi)、懸掛軸承的油杯應(yīng)用耐水潤脂。