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生產(chǎn)粉末冶金工具配件
粉末冶金工藝可用低廉的成本生產(chǎn)傳統(tǒng)制造方法難以生產(chǎn)的零件,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位愈來(lái)愈重要。隨著粉末冶金零件向復(fù)雜化、微型化、精密化方向發(fā)展,對(duì)粉末冶金零件的制造提出了更多的、新的挑戰(zhàn)。生坯加工是解決粉末冶金燒結(jié)件加工難題的重要發(fā)展方向。粉末冶金具有低成本、高效率、少(無(wú))污染等顯著優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于家電、汽車(chē)等領(lǐng)域,如空調(diào)的壓縮機(jī)氣缸和汽車(chē)VVT等高精度零部件,其中在汽車(chē)行業(yè)的運(yùn)用最為廣泛,主要用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的零件,約占粉末冶金總需求量的70%以上。將生坯壓制成形、加工、燒結(jié)視為整體從而進(jìn)行全工序的協(xié)同制造;提高生坯高速壓制時(shí)模具的耐沖擊性能和性能以及揭示生坯加工切削機(jī)理的研究是粉末冶金生坯加工發(fā)展的需要。
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生產(chǎn)粉末冶金工具配件毛刺產(chǎn)生的主要原因
毛刺的產(chǎn)生與零件的設(shè)計(jì)和制造方法有很大關(guān)系。粉末冶金是以金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合)作為原料,經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)制造金屬材料、復(fù)合材料及各種類型制品的工藝過(guò)程。目前,采用手工操作的方式去除毛刺在相當(dāng)大的范圍內(nèi)依然存在,使用的工具主要有毛刷、銼刀、等,存在2個(gè)方面的缺點(diǎn):1、去除毛刺的質(zhì)量難以控制,憑操作經(jīng)驗(yàn)判斷。粉末零件壓制模具的設(shè)計(jì)、安裝粉坯成形過(guò)程,將直接影響到粉末冶金零件的表面質(zhì)量。
生產(chǎn)粉末冶金工具配件毛刺的去除方法
目前,采用手工操作的方式去除毛刺在相當(dāng)大的范圍內(nèi)依然存在,使用的工具主要有毛刷、銼刀、等,存在2個(gè)方面的缺點(diǎn):
1、去除毛刺的質(zhì)量難以控制,憑操作經(jīng)驗(yàn)判斷;
2、生產(chǎn)效率不高,每次只能加工1個(gè)產(chǎn)品,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高,難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),主要用于新產(chǎn)品試制、小批量生產(chǎn),以及在燒結(jié)前去除由模具本身缺陷造成的飛邊。
山東金聚粉末冶金有限公司采用滾磨去毛刺
通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),或者毛刷與工件的旋轉(zhuǎn)由不同的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在滾動(dòng)過(guò)程中,毛刷對(duì)工件上的毛刺產(chǎn)生載荷作用使毛刺脫落,從而達(dá)到去除毛刺的目的。該法應(yīng)用范圍較廣,合理選擇毛刷的材質(zhì)和旋轉(zhuǎn)速度等參數(shù),可以加工不同精度的工件。主要用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)件和薄板件,如齒輪、擺線轉(zhuǎn)子、側(cè)板等。其關(guān)鍵技術(shù)為在多大載荷和何種載荷方向下能夠獲得較好的效果。在滾動(dòng)過(guò)程中,毛刷對(duì)工件上的毛刺產(chǎn)生載荷作用使毛刺脫落,從而達(dá)到去除毛刺的目的。
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隨著汽車(chē)節(jié)能減排要求的提高,近幾年,VVT零部件、變量泵和剎車(chē)真空助力泵零件,這三大類節(jié)能減排汽車(chē)零部件得到了大量的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。
VVT粉末冶金零件VVT或VCT(可變凸輪正時(shí)系統(tǒng)),是通過(guò)配備的控制及執(zhí)行系統(tǒng),對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪的相位進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使得氣門(mén)開(kāi)起、關(guān)閉的時(shí)間隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的變化而變化,以提高充氣效率,增加發(fā)動(dòng)機(jī)功率的系統(tǒng)。